النحاس

النحاس عبارة عن مادة سبيكة مكونة من النحاس والزنك ، سميت بلونها الذهبي . كشكل مهم لمعالجة هذا النحاس ، فإن الشريط النحاسي له قابلية تشكيل ممتازة ، موصلية ، وخاصةً هيكلًا ميكانيكيًا للاتصال الكهربائي ، ويُستخدم على نطاق واسع ، على نطاق واسع لتصنيع الطوابع النحاسية والمحطات الطرفية المناسبة للتبديل الكهربائي. مآخذ وموصلات .

1. التعريف والتصنيف

الشريط النحاسي عبارة عن شريط معدني مصنوع من أجزاء ختم الألواح النحاسية من خلال المتداول الساخن ، المتداول البارد ، وعمليات أخرى . وفقًا لمحتوى الزنك المختلفة ، يتم تقسيم النحاس بشكل أساسي إلى:

2. جدول المراسلات القياسي الدولي لشريط النحاس

1. الخصائص الفعلية

الشريط النحاسي له اللدونة الجيدة والقوة المتوسطة . من السهل ختمها وتنحني وتمتد في درجة حرارة الغرفة وهي مناسبة لإنتاج كميات كبيرة من ختمات النحاس الدقيقة .
 

2. الخصائص الكهربائية

على الرغم من أن توصيل النحاس أقل قليلاً من النحاس النقي ، إلا أن خصائصه الميكانيكية أفضل ، لذلك يتم استخدامها على نطاق واسع في الموصلات الكهربائية ، مثل أطراف النحاس ، وإدراج النحاس ، والدبابيس ، إلخ .

1. عملية المعالجة

عادة ما يمر تشكيل شرائط النحاس عبر العملية التالية:
سبيكة الصهر ← المتداول الساخن ← التخليل والتنزول ← المتداول البارد ← الصلب ← تلميع السطح → تجريد أو تقطيع ← عبوة

يمكن التحكم في سماكة المادة والصلابة وقوة المادة أثناء عملية المتداول الباردة لتلبية متطلبات تشكيل الختم المختلفة .

2. تشكيل الختم

غالبًا ما تتم معالجة شرائط النحاس في ختمات وأطراف معدنية من ألواح نحاسية مختلفة . تشمل العمليات:

(1) . ختم مستمر عالي السرعة: مناسب للموصلات الدقيقة ؛

(2) . تموت المحطة المتعددة: مناسبة للموصلات الكهربائية مع الهياكل المعقدة ؛

(3) . مزعج ، الانحناء ، النقش: تحسين جهة الاتصال أو دقة المطابقة الميكانيكية .

لتعزيز مقاومة التآكل ، والتوصيل ، وجودة مظهر أجزاء مقبس مفتاح النحاس الكهربائي ، عادة ما تكون المعالجات السطحية التالية مطلوبة:

لضمان تأثير استخدام الشريط النحاسي وختمات النحاس المعدني ، يجب التحكم في العملية بأكملها من شراء المواد الخام إلى توصيل المنتج:

(1) . اختبار المواد: تحليل التكوين (مطياف) ، اختبار الصلابة (HV) ؛

(2) . التحكم في الأبعاد: استخدم أدوات قياس الدقة أو معدات اختبار 2.5D ؛

(3) . التحكم في جودة السطح: تحقق من وجود عيوب مثل الأكسدة ، والخدوش ، والتقشير ، وما إلى ذلك . ؛
(4) . اختبار الموصلية: تأكد من استيفاء متطلبات الأداء الكهربائي للمحطة ؛
(5) . مراقبة سماكة الطلاء الكهربائي: استخدم XRF لاختبار توحيد وسمك الطلاء .

من خلال أدائها الممتاز للآلات ، وحسن التوصيل ، والقدرة على التكيف الواسعة ، أصبحت شرائط النحاس مادة معدنية لا غنى عنها في الموصلات الكهربائية ، ومكونات الجهد المنخفض ، والختمات الدقيقة . ستستمر سيناريوهات التطبيق الخفيفة الوزن والمتكاملة والعالية الأداء ، في التوسع وتصبح جسرًا مهمًا يربط المستقبل .