شريط النحاس المنجنيز هو مادة مركبة مركبة ثنائية المعبقة تتكون من لحام شعاع الإلكترون للنحاس المنجنيز والنحاس . إنه يحتوي ترتبط تحويلة النحاس المنغنيز ارتباطًا مباشرًا بدقة قياس الطاقة الكهربائية والتشغيل المستقر للنظام .
نظرة عامة على شريط النحاس المنغنيز
التعريف 1.
شريط النحاس المنغنيز هو مادة مركبة وظيفية جديدة ، تتكون بشكل أساسي من النحاس من سبيكة دقة المقاومة (MNCU) والنحاس الموصل للغاية (T2 أو T3) من خلال عملية لحام شعاع الإلكترون {{2} السيطرة على قيمة الكشف الحالي والمقاومة ، وخاصة لتصنيع تحويلة المنغان من أجل أمراض الكهرباء من مرحلات الإغلاق المغناطيسي للمترات الكهربائية .
2. تكوين المواد
طبقة النحاس المنغنيز (MNCU): يوفر بشكل أساسي خصائص مقاومة الانجراف المستقرة والمنخفضة درجات الحرارة ؛
طبقة النحاس (T2/T3): توفر التوصيل الجيد والدعم الهيكلي .
الجدول: مقارنة بين المعلمات الفنية لشرائط سبيكة مانجانين مانجانين القابلة للتخصيص
| مؤشرات الأداء | 6J13 المنجنيز النحاس | 9 F1 المنغنيز النحاس | 2 BMN 3-127 | تركيز التطبيق |
| المقاومة (μΩ · م) | 0.44-0.47 | 0.40-0.48 | 0.40-0.48 | قياس الدقة عالية للغاية |
| معامل درجة حرارة المقاومة | (× 10⁻⁶/ درجة) خلال ± 5 | خلال ± 20 | ضمن ± 40 | مستقر في نطاق درجة حرارة واسعة |
| إمكانات كهروضوئية للنحاس | (μV/ درجة) أقل من أو يساوي 0.5 | أقل من أو يساوي 2 | أقل من أو يساوي 2 | دائرة الضوضاء الحرارية المنخفضة |
| قوة الشد (MPA) | أكبر من أو يساوي 440 | أكبر من أو يساوي 390 | أكبر من أو يساوي 440 | متطلبات القوة الهيكلية |
| نطاق درجة حرارة التشغيل (درجة) | -60~+150 | 0~80 | 0~70 | تطبيقات البيئة القصوى |
الخصائص الفيزيائية لشريط التحويل النحاسي المنغنيين مميز للغاية: الكثافة تدور حول 8. 4g/cm³ ، وهو بين النحاس (8 . 9) و nickel (8 . 9) ؛ تبلغ نقطة الانصهار حوالي 980 درجة ، ومعامل التمدد الحراري منخفض ، ويظهر خصائص أبعاد مستقرة عندما تتغير درجة الحرارة 8. هذه الخصائص تجعلها خيارًا مثاليًا لمكونات المقاوم الدقيقة. من حيث الأداء الكهربائي ، تكون المقاومة النموذجية للنحاس المنجنيز 0.40-0.48 μω · m ، وهو أعلى من النحاس النقي ولكنه مستقر للغاية ؛ تكمن ميزتها الأساسية في معامل المقاومة منخفضة درجة الحرارة للغاية (يمكن أن تصل الدرجات عالية الجودة إلى ضمن ± 5 × 10⁻⁶/ درجة) ، مما يضمن أن قيمة المقاومة تتغير القليل جدًا تحت درجات الحرارة المحيطة المختلفة ({11} الكشف الحالي.
عملية لحام شعاع الإلكترون
1. مبدأ العملية
لحام شعاع الإلكترون هو عملية لحام شعاع عالية الطاقة تحقق اندماجًا فوريًا فعالًا من خلال التأثير على سطح المادة مع شعاع إلكترون عالي السرعة مركّز في ظل ظروف الفراغ . يستخدم شريط التحويل المنجني النحاسي هذه التكنولوجيا لخطية الشريط النحاسي النحاسي وشريط النحاس واحد {}}
2. مزايا العملية
قوة الترابط العالية: لا توجد طبقة متداخلة ، لا delamination ، الترابط الواجهة القوية ؛
التأثير الحراري الصغير: بنية مادة مستقرة والتشوه الحراري المتحكم فيه ؛
دقة عالية الأبعاد: مناسبة لقطع الغيار عالية الدقة ؛
صديقة للبيئة وخالية من التلوث: عملية نظيفة ، لا تدفق إضافي ، وتدفق لحام .
الجدول: مقارنة بين المعلمات الرئيسية لحام شعاع الإلكترون من تحويلة النحاس المنغنيز
| معلمات العملية | مرحلة التسخين | اللحام الأساسي | مرحلة العزل | اللحام الثانوي | المعالجة الحرارية |
| الجهد (KV) | 110-150 | 110-150 | 110-150 | 110-150 | 110-150 |
| التركيز الحالي (MA) | 20-25 | 20-25 | 20-25 | 20-25 | 35-45 |
| تيار شعاع الإلكترون (MA) | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 3-5 |
| سرعة اللحام (مم/ث) | 10-15 | 15-20 | 5-10 | 15-20 | 15-20 |
المعلمات الفنية والمعايير الدولية
1. مثال المعلمة التقنية (شريط mncu + T2 المركب)
| غرض | القيمة أو النطاق النموذجي |
| السماكة الكلية | 0.2mm \\ ~ 0.6mm |
| طريقة مركبة | مركب النحاس المنغنيز أحادي الجانب/على الوجهين |
| نسبة سماكة الطبقة البينية | النحاس المنجنيز: النحاس=1: 1 \\ ~ 1: 4 |
| التسامح عرض | ± 0.05mm |
| قوة الشد (بعد المركب) | أكبر من أو يساوي 300 ميجا باسكال (اعتمادًا على الركيزة النحاسية) |
| دائرة نصف قطرها الانحناء | أقل من أو يساوي 2 أضعاف سمك اللوحة ، لا تشققات |
| خشونة السطح | أقل من أو يساوي 0.8 ميكرومتر |
| انحراف قيمة المقاومة | ضمن ± 1 ٪ (اعتمادًا على تصميم التحويلة) |
2. العلامات التجارية الدولية المقابلة (مع النحاس المنغنيز كما هو الحال
| البلد/المنطقة | العلامة التجارية المادية | معيار |
| الصين GB | 6J13 ، 0 cr20mn80 | GB/T 5233 |
| الولايات المتحدة الأمريكية ASTM | مانجان | ASTM B386 ، B267 |
| دين الألماني | Cumn12ni | DIN 43760 |
| جيس اليابانية | C7200 | JIS H3100 |
خاصية الفيزيائية والكهربائية
1. الخصائص الفيزيائية (طبقة النحاس المنجنيز)
الكثافة: حوالي 8.4 جم/سم مكعب ؛
معامل التوسع الخطي: 17 × 10⁻⁶/ درجة ؛
الموصلية الحرارية: حوالي 25 واط/م · ك ؛
ليونة جيدة: مناسبة لختم الدقة والانحناء المتعدد ؛
اللحام الجيد والقدرة على التشكيل .
2. الأداء الكهربائي
المقاومة: 0.43 \\ ~ 0.47 μΩ · m (25 درجة) ؛
معامل درجة الحرارة للمقاومة (TCR): ± (10 \\ ~ 30) × 10⁻⁶/k ؛
استقرار قيمة المقاومة: يكون انحراف قيمة المقاومة أقل من ± 1 ٪ بعد الاستخدام طويل الأجل ؛
الحياة الكهربائية الطويلة: مناسبة بشكل خاص للتشغيل المستقر على المدى الطويل في بيئة العداد .
طرق المعالجة والمعالجة السطحية
1. ختم
تعتبر عمليات انتشار النحاس المنغنيز مناسبة لتوفيات الختم التلقائية عالية الدقة . التي تحتاج عملية التصنيع إلى التحكم في النقاط الرئيسية التالية:
التحكم في الدقة الأبعاد: يتم التحكم في التسامح في ± 0.02 مم ؛
تشكيل خالية من الكراك: تأكد من استقرار الواجهة بين النحاس المنغنيز والنحاس ؛
ختم القالب الحياة: استخدم وفاة الصلب الصلب مع الصيانة العادية.
اللكم الدقيق للوضع: تأكد من المطابقة الكهربائية ودقة التثبيت من نقاط النحاس المنجنيز .
2. طريقة معالجة السطح
المعالجة السطحية للتحويل المغناطيسي المخصص أمر بالغ الأهمية لتحسين موثوقيته الكهربائية ومقاومة التآكل . هي طرق العلاج الشائعة على النحو التالي:
| طريقة العلاج | الوصف الوظيفي |
| إزالة الشحوم + التخميل | قم بإزالة فيلم الزيت والأكسيد لتحسين قابلية اللحام اللاحقة أو التصاق الطلاء |
| النيكل الكهربائي (NI) | تحسين مقاومة التآكل وأداء الاتصال الكهربائي |
| القصدير الكهربائي المحلي (SN) | تحسين أداء اللحام والتكيف مع SMT أو متطلبات تجميع اللحام |
| ترميز الليزر | أدرك إمكانية تتبع الدُفعات وإدارة تسلسل المنتج |
| تلميع المرآة | تحسين الموصلية في منطقة التلامس وتقليل مقاومة التلامس |
الجدول: العيوب والحلول الشائعة لأجزاء ختم النحاس المنغنيز
| نوع العيب | سبب | التأثير على الأداء | التدابير التصحيحية |
| المفرط | خلوص العفن غير لائق أو ارتداء | زيادة مقاومة الاتصال ، خطأ القياس | تحسين التخليص وإصلاح القوالب بانتظام |
| التسامح الأبعاد | انتعاش المواد غير المكافئة | التجميع الصعب ، سوء الاتصال | اضبط زاوية الانحناء وأضف محطات التشكيل |
| خدوش السطح | تلوث العفن أو نظام التغذية | مقاومة التآكل تنخفض | تنظيف العفن واستخدم فيلم واقية |
| تقلب المقاومة | ضغوط غير متكافئة في المادة | انخفاض دقة القياس | أضف عملية الصلب منخفضة الحرارة |
تعتبر عملية معالجة الحرارة أمرًا بالغ الأهمية لاستقرار الأداء لأطراف النحاس المنجنيز . يجب أن تكون المحطات المحفوظات المختومة تلد في درجات حرارة منخفضة (250-300 درجة 1-2 الساعات) للتخلص من الإجهاد وتجنب انحراف قيمة المقاومة. يمكن استخدام عملية معالجة الحرارة: الصلب في 400-450 بعد تشوه البرد ، بحيث يتم الحفاظ على قوة الشد أعلى من 450 ميجا باسكال ، بينما يتم تخفيض معامل درجة حرارة المقاومة عن طريق 79..
التحليل الميداني للتطبيق
1. طرف تحويلة النحاس المنجنيز من مرحل الإغلاق المغناطيسي الكهربائي
تستخدم أجزاء ختم مصنوعة من شرائط ختم النحاس المنغنيز بشكل أساسي ل:
طرف النحاس المنجنيز المغنطيسي: كجزء من القناة الحالية للتتابع ، يكون له خصائص قيمة مقاومة مستقرة ؛
هيكل تحويلة النحاس المنغنيز: التحويلة بدقة وظروف الفتح والإغلاق ؛
موصل أخذ العينات الحالي: يتعاون مع رقاقة التحكم الرئيسية لجمع معلومات قياس الطاقة الكهربائية .
2. الدور الرئيسي في نظام قياس الطاقة الكهربائية
معيار القياس الحالي: يحدد استقرار قيمة المقاومة بشكل مباشر دقة بيانات العدادات الكهربائية ؛
استقرار درجات الحرارة القوية: التكيف مع متطلبات التشغيل الخارجية على المدى الطويل من العدادات الكهربائية في مناطق مختلفة ؛
تآكل قوي ومقاومة الأكسدة: تمديد عمر الخدمة الكلية للتتابع ؛
مناسبة لمجموعة متنوعة من هياكل التثبيت: يمكن تكييفها مع اللحام أو تجميع المكونات الإضافية بعد المعالجة السطحية .
الجدول: مؤشرات الأداء الرئيسية لاقتحامات النحاس المنغنيز للمترات الذكية
| معلمات الأداء | المتطلبات المدنية | المتطلبات الصناعية | متطلبات القياس | طريقة الاختبار |
| خطأ أساسي | ±0.5% | ±0.2% | ±0.1% | مقارنة المصدر الحالي القياسي |
| معامل درجة الحرارة | ± 50ppm/ درجة | ± 20ppm/ درجة | ± 5ppm/ درجة | اختبار خطوة غرفة درجة الحرارة |
| الاستقرار على المدى الطويل | 0.1 ٪/سنة | 0.05 ٪/سنة | 0.02 ٪/سنة | 85 درجة /1000H الشيخوخة |
| سعة التحميل الزائد | 20in/1s | 50in/1s | 100in/0.1S | اختبار تيار النبض |
| مقاومة العزل | أكبر من أو تساوي 100 متر | أكبر من أو يساوي 500 م | أكبر من أو يساوي 1000 متر |
3. معدات طرفية جديدة وذكية
من خلال تطوير إنترنت الأشياء والشبكات الذكية وأنظمة الطاقة الجديدة ، يتم استخدام محطات Manganin للتيار الكهربائي في:
وحدة أخذ عينات خزانة تخزين الطاقة الموزعة
وحدة إدارة بطارية مركبة الطاقة الجديدة BMS
وحدة التحكم في أخذ العينات الذكية لمصدر الطاقة الصناعي
النقاط الرئيسية لمراقبة الجودة
1. اختبار المواد
يتحكم اختبار التكوين (XRF/ICP) في نقاء المواد النحاسية والنحاس المنغنيز ؛
يضمن اختبار سماكة الطبقة (المجهر بالموجات فوق الصوتية/الشريحة) نسبة مركبة موحدة .
2. مراقبة جودة المعالجة
حجم جزء الختم والكشف عن موضع الثقب: استخدم معدات التصوير 2.5D ومقارنة الفرجار ؛
الكشف عن توحيد المعالجة السطحية: السماكة ، التصاق الطلاء الكهربائي ، إزالة المواد الخارجية ؛
قياس قيمة المقاومة الدقيقة: استخدم طريقة قياس ذات أربع سلك عالية الدقة للتحكم في الانحراف أقل من أو تساوي ± 1 ٪ .
كمواد نحاسية من سبائك النحاس الوظيفية المركبة ، فإن قطاع النحاس المنغنيز هو المادة الخام الرئيسية لتصنيع عمليات تصنيع النحاس المنغنيين من مرحلات الإغلاق المغناطيسي للمقاييس الكهربائية . يستخدمها تقنية لحام الإلكترون في طوابعها المثيرة لتكاليف الطول والمتطلبات الممتازة والمتطلبات الممتازة والمتطلبات الممتازة والمتطلبات الممتازة على الأجل الممتازة والمتطلبات الممتازة التي تدور حولها موارث مميزة للمرور والتحريك الموصلية . مع التطور السريع للشبكات الذكية وتكنولوجيا الطاقة الخضراء ، ستلعب عمليات نقل النحاس المنغنيز دورًا أساسيًا بشكل متزايد في مجال القياس الكهربائي والتحكم .
اتصل بنا
