يستخدم التنغستن ، كمواد معدنية ذات نقطة انصهار عالية ، صلابة عالية ، والتوصيل الكهربائي والحراري الممتاز ، على نطاق واسع في مواد التلامس الكهربائية. خاصة في مجال قرون السيارات والمرحلات المنزلية الذكية ، أصبحت جهات اتصال التنغستن مكونات وظيفية رئيسية ، ويحدد أدائها مباشرة سرعة الاستجابة ، وحياة مقاومة القوس ، وموثوقية المنتج. تتكون جهات اتصال التنغستن بشكل أساسي من صفائح المعادن مسحوق التنغستن النقي أو شرائح قضيب التنغستن ، والتي ترتبط بالركائز النحاسية أو الحديدية عن طريق النحاس ، وأخيراً مطلي بالنيكل لتشكيل جهات اتصال تنغستن المطلية بالنيكل.
 

Tungsten Contact Application

 

 

 

تصنيف وتعريف مواد التنغستن

 

1.

(1). طريقة التحضير: استخدم مسحوق التنغستن عالي النقاء للضغط وتشكيل ، وتلبيس وتكثيف ، ثم معالجة إلى صفائح رقيقة ؛

(2). المزايا: التكلفة المنخفضة ، مناسبة للإنتاج الضخم ؛

(3). العيوب: كثافة أقل قليلاً ، مقاومة قوس ضعيفة نسبيا ؛

(4). اتجاه التطبيق: شائع الاستخدام في جهات اتصال التنغستن ذات القرن المنخفض والمنتجات الصغيرة.

 

2. شرائح قضيب التنغستن (شرائح الصلب التنغستن)

(1). طريقة التحضير: استخدم قضبان التنغستن عالية الكثافة (كثافة قضيب أكبر من أو تساوي 19. 0 g\/cm³) كمواد خام وقطع ميكانيكيًا إلى شرائح رقيقة ؛
(2). المزايا: الكثافة العالية ، القوة الميكانيكية القوية ، ومقاومة التآكل الكهربائي ؛
(3). اتجاه التطبيق: يستخدم على نطاق واسع في مسامير التنغستن ذات الدراجات النارية الراقية واتصالات ترحيل المنازل الذكية والمناسبات الأخرى مع متطلبات أعلى للحياة والموثوقية.

 

9999 Pure Tungsten Material for Tungsten Contact

 

 

المعلمات الفنية لمواد التنغستن والمقارنة مع المعايير الدولية

 

فئة المعلمة ورقة المعادن مسحوق التنغستن النقي شريحة قضيب التنغستن المعايير الدولية الرئيسية
الكثافة (ز\/سم) 17.5-18.5 أكبر من أو تساوي 19. 0 ASTM B777 ، GB\/T 4187
نقاء (٪) أكبر من أو تساوي 99.95 أكبر من أو تساوي 99.96 ASTM B760 ، GB\/T 4188
قوة الشد (MPA) 550-800 900-1200 ASTM E8 ، GB\/T 228.1
صلابة (HV) 350-450 400-500 ASTM E384 ، GB\/T 4340.1
الموصلية الكهربائية (٪ IACS) 28-32 30-35 ASTM B193 ، GB\/T 3048.2
الموصلية الحرارية (ث\/م · ك) 160-180 170-190 ASTM E1461 ، GB\/T 22588
معامل التمدد الحراري (× 10⁻⁶\/k) 4.5 (20-100 درجة) 4.3 (20-100 درجة) ASTM E228 ، GB\/T 4339
نقطة الانصهار (درجة) 3410 3410 -

 

 

نوع بنية الاتصال التنغستن وطريقة التصنيع

 

1. اتصال التنغستن القائم على الحديد (ينطبق على مكبرات صوت متوسطة ومنخفضة)

(1). المادة الأساسية: الحديد المنخفض الكربون على البارد ؛

(2). طريقة النحاس: فراغ النحاس.

(3). المزايا: التكلفة المنخفضة ؛

(4). الميزات الهيكلية: يتم استخدام صفائح المعادن مسحوق التنغستن النقي عمومًا ؛

(5). حالات التطبيق: قرون السيارة الكهربائية ، قرون السيارات الصغيرة العادية ، إلخ ؛

(6). مطابقة الكلمات الرئيسية: جهات اتصال التنغستن المستندة إلى الحديد ، جهات اتصال التنغستن المنحوتة ، جهات اتصال تنغستن قرن السيارة.

 

2. جهات اتصال التنغستن المستندة إلى النحاس (مناسبة للمرحلات الراقية والإلكترونيات للسيارات)

(1). المواد الأساسية: المسامير النحاسية (مادة T2) ؛

(2). طريقة اللحام: فراغ الفراغ أو اللحام المحمي بالهيدروجين ؛

(3). المزايا: الموصلية الأفضل ومقاومة تآكل ممتازة ؛

(4). الميزات الهيكلية: عادة ما يتم اختيار شرائح قضيب التنغستن ؛

(5). حالات التطبيق: مرحلات المنازل الذكية ، ومكبرات صوت السيارات الراقية ، وما إلى ذلك ؛

(6). مطابقة الكلمات الرئيسية: جهات اتصال التنغستن المستندة إلى النحاس ، جهات اتصال التنغستن المطلية بالنيكل ، جهات اتصال تنغستن ذكية ترحيل المنازل

 

عملية النحاس وتكنولوجيا المعالجة السطحية

 

1. عملية النحاس الفراغي

(1). المواد المعمول بها: التنغستن والمعادن المتباينة مثل النحاس والحديد ؛
(2). اختيار اللحام: اللحام القائم على الفضة أو Ni-Cu Solder ؛
(3). تدفق العملية: التجميع ← التنظيف ← التثبيت ← Brazing فراغ → التبريد البطيء ؛


نقاط التحكم الرئيسية:

يجب أن تكون واجهة اللحام خالية من طبقة الأكسيد ؛

يتم التحكم بشكل عام في درجة حرارة النحاس عند 850 \\ ~ 950 درجة ؛

يجب أن تكون درجة الفراغ أقل من 10 درجة مئوية.

 

2. المعالجة السطحية: عملية طلاء النيكل

الغرض: تحسين الموصلية ، ومقاومة الأكسدة ، ومقاومة الاحتكاك ؛

سمك الطلاء: عموما 2 \\ ~ 5μm ؛

 

نوع العملية:

طلاء النيكل الكيميائي: مناسب للأجزاء الهيكلية المعقدة ؛

النيكل الكهربائي: مناسب للإنتاج الضخم ؛

التأثير: تمديد عمر خدمة الاتصالات التنغستن وتحسين الاستقرار ؛

مطابقة الكلمات الرئيسية: جهات اتصال التنغستن المطلية بالنيكل ، جهات اتصال التنغستن المنحوتة.

 

Production Process of Pure Tungsten Contactlogo

 

 

مجالات التطبيق النموذجية

 

نظرًا لخصائصها الميكانيكية والكهربائية الفائقة ، يتم استخدام جهات اتصال التنغستن على نطاق واسع في مناسبات التوصيل الكهربائي والفصل التالي:

 

1. جهات اتصال تنغستن قرن السيارة

تنطبق على مختلف القرون الكهربائية 12V أو 24V.

يتطلب مقاومة القوس القوية ، واللحام غير الصحيح ، والاستجابة السريعة ؛

تُستخدم جهات اتصال التنغستن المستندة إلى الحديد في النماذج الاقتصادية ؛

يتم استخدام جهات اتصال التنغستن القائمة على النحاس للقرون المتطورة والمتينة.

 

2. اتصالات ترحيل التنغستن الذكية

تستخدم للإضاءة الذكية وأنظمة أمان المنازل وما إلى ذلك ؛
يتطلب إجراء متكرر واستقرار طويل الأجل ؛
عادةً ما تكون باستخدام شرائح قضيب التنغستن + المسامير النحاسية + عملية التنظيف المطلية بالنيكل ؛
الكلمات الرئيسية المطابقة: جهات اتصال التنغستن المنزلية الذكية

 

3. سيناريوهات التطبيق الأخرى

microswitch
جهة اتصال دائرة التردد العالي

معدات التبديل الصناعي

 

الجدول: مقارنة الأداء لمواد الاتصال التنغستن ومواد الاتصال الشائعة

 

مؤشر الأداء اتصال شريحة قضيب التنغستن مسحوق ميضات المعادن تونغستن الاتصال الاتصال الفضي اتصال النحاس
الكثافة (ز\/سم) 19.0-19.2 17.5-18.5 10.5 8.96
نقطة الانصهار (درجة) 3410 3410 961 1083
صلابة (HV) 400-500 350-450 60-80 40-60
الموصلية الكهربائية (٪ IACS) 30-35 28-32 105 100
الموصلية الحرارية (ث\/م · ك) 170-190 160-180 430 400
معامل التمدد الحراري (× 10⁻⁶\/ك) 4.3 4.5 19 17
معدل تآكل القوس (ملغ\/ألف مرة) 0.1-0.3 0.2-0.5 1.5-3.0 5.0-8.0
مقاومة الاتصال النموذجية (MΩ) 0.5-1.5 0.8-2.0 0.2-0.5 0.3-0.8

 

Electrical Tungsten Contact Tungsten WaferDisk for Electric Horn and Smart Home Relay Switch

 

 

 

عملية معالجة وتصنيع جهات اتصال التنغستن

 

يؤثر اختيار عملية التصنيع لجهات اتصال التنغستن بشكل مباشر على مستوى أداء المنتج النهائي ونطاق التطبيق. من المواد الخام إلى المنتجات النهائية ، يمكن تقسيم تدفق معالجة جهات اتصال التنغستن إلى ثلاث مراحل رئيسية: تحضير ورقة التنغستن → اتصال النحاس → المعالجة السطحية. بالنسبة لألواح ميتال جيش مسحوق التنغستن النقي ، يبدأ التحضير بتناسب وخلط مسحوق التنغستن عالي النقاء الذي يتكون من الضغط المتساوي البارد (CIP) أو تقنية القولبة. عادةً ما يكون نطاق الضغط 200-400 MPA للحصول على كثافة خضراء عالية بما فيه الكفاية (حول الكثافة النظرية {2}} ٪) 710. تنقسم عملية التلبد اللاحقة إلى خطوتين رئيسيتين: ما قبل الترشيح عند درجة {5}} لساعات {6}} لإزالة إجهاد الضغط وتشكيل ترابط الجسيمات في البداية ؛ ثم تلبد درجة الحرارة العالية عند درجة {8}} لساعات 10-16 تحت حماية الهيدروجين لتحقيق كثافة 90-95 ٪ من القيمة النظرية 67. لتحسين الأداء ، غالبًا ما تكون صفائح التنغستن الملبدة ساخنة أو مزورة ساخنة ، مع التحكم في درجة حرارة المعالجة في نطاق 1400-1600 وترويجًا تامًا لـ 30-70 ٪ ، والذي يمكن أن يصحح بشكل كبير الحبوب ويزيل المسام المتبقية إلى 18. 0-18}}.


يكون مسار المعالجة لتقطيع قضيب التنغستن أكثر مباشرة ، بدءًا من قضبان التنغستن عالية الكثافة (عادةً 10-50 mm في القطر) ، باستخدام قطع الأسلاك الماسية الدقيقة أو تصحيح التصريف الكهربائي البطيء (eDM) للحصول على أقراص مطلوبة ، ويمكن التحكم في سمك القطع داخل 0. للحصول على أفضل جودة السطح ، يجب أن تكون ورقة التنغستن المقطوعة أرضًا مزدوجة ومصقول باستخدام معجون الماس (حجم الجسيمات تقل تدريجياً من 15μm إلى 1μm) ، ويمكن أن تصل خشونة السطح النهائية إلى RA أقل من أو تساوي 0.2μm. تجدر الإشارة إلى أن قضبان التنغستن المخدرة (مثل WLA20) تحتاج إلى أن تكون صلبًا للإجهاد (1200-1400 ، 1-2) بعد القطع للقضاء على معالجة الإجهاد وتحقيق الاستقرار في توزيع مرحلة المنشطات ، والتي تعتبر ضرورية لموثوقية عملية البرازيل اللاحقة 910.


Brazing الفراغ هو العملية الأساسية لتوصيل صفائح التنغستن بالمعادن الأساسية (النحاس أو الحديد) ، وتحدد جودتها مباشرة القوة الميكانيكية والخصائص الموصلة لجهات الاتصال. بالنسبة لاتصالات Tungsten المستندة إلى الحديد ، عادةً ما يتم استخدام معادن حشو النحاس المستندة إلى النحاس (Cumnni أو Cuznni Alloys) ، مع درجة حرارة النحاس 900-950 ، ودرجة الفراغ أقل من أو تساوي 5 × 1 0 ، ووقت عقد من 5-10}}. بالنسبة لاتصالات التنغستن المستندة إلى النحاس ، غالبًا ما يتم استخدام اللحام القائم على الفضة (مثل AGCU28 أو AGCU20ZN5) بسبب انخفاض نقطة الانصهار في الركيزة. يتم تقليل درجة حرارة النحاس إلى درجة 780-850 ، ولكن هناك حاجة إلى درجة فراغ أعلى (أقل من أو تساوي 1 × 10⁻Pa) لمنع تحلل الفضة 68. قبل النحاس ، يجب أن تخضع جميع المكونات معالجة صارمة للسطح: التنظيف الكيميائي (إزالة الشحوم بالموجات فوق الصوتية الأسيتون) → تنظيف الحمض (10 ٪ HNO₃ +2 ٪ HF) تنظيف البلازما لضمان ترطيب جيد للسيلدر. تصميم لاعبا اساسيا النحاس أمر بالغ الأهمية أيضا. يجب النظر في الفرق في التمدد الحراري بين التنغستن والنحاس\/الحديد. عادةً ما تستخدم تركيبات الجرافيت أو الموليبدينوم ، و 0. 5-1.

 

النقاط الرئيسية لمراقبة الجودة واختبار الأداء

 

لضمان الأداء المستقر والموثوقية لحام لجهات اتصال التنغستن ، هناك حاجة إلى عناصر التحكم التالية:

 


عناصر الاختبار معايير التحكم
اختبار نقاء التنغستن التحليل الطيفي ، XRF
اختبار الكثافة طريقة أرخميدس (أعلى من 18.5 جم\/سم)
قوة اللحام قوة قشر أكبر من أو تساوي 10N (سطح اللحام 5 مم)
سمك الطلاء السطح سمك طبقة النيكل 2 \\ ~ 5μm ، توحيد جيد
اختبار المقاومة القوس >5000 قوس لحام غير ذي حيل
فحص المظهر لا توجد بقع سوداء ، الاجتثاث ، طبقة الأكسيد

 

كمكون اتصال كهربائي عالي الأداء ، تلعب عملية اختيار المواد وتصنيع جهات اتصال التنغستن دورًا حاسمًا في أداء المنتج النهائي. تعتبر صفائح مسحوق تنغستن النقي مناسبة للمنتجات الحساسة للتكلفة ، في حين أن شرائح قضيب التنغستن أكثر ملاءمة للمناسبات عالية الموثوق ؛ مع مصفوفة الحديد أو مصفوفة النحاس ، من خلال تقنية النحاس وطلاء النيكل ، يمكن تشكيل اتصالات التنغستن بأداء ممتاز لتلبية المتطلبات الصارمة لمختلف الأجهزة الكهربائية منخفضة الجهد ، وخاصة قرون السيارات والمرحلات المنزلية الذكية. مع اتجاه تطوير التصغير وارتفاع تواتر الأجهزة الكهربائية ، ستلعب اتصالات التنغستن مزاياها الفريدة في مجموعة واسعة من أجهزة التحكم الذكية.

 

Tungsten Contact Details Show

 

 

اتصل بنا

 

Mr. Terry from Xiamen Apollo