التقنيات الرئيسية لقوالب ختم سبيكة الألمنيوم
تركز شركتنا على البحث وتطوير وإنتاج حلول قطع غيار ختم الألومنيوم:ملحقات الألومنيوم للتصاعد الشمسي ، مشابك اللوحة الكهروضوئية على السطح ؛ الصناديق الكهربائية الألومنيوم. والألومنيوم busbars. تلبي أجزاء ختم الألومنيوم هذه احتياجات حقول متعددة ، مثل الطاقة والطاقة الجديدة والمعدات الصناعية.

1. معايير اختيار مواد العفن
المواد الأساسية: SKD61 Hot Working Die Steel ، Hrc 52-54
مادة القالب: S136 المستوردة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، مرآة مصقولة إلى ra 0. 2μm
دليل الدليل: دليل THK الياباني THK ، كرر دقة تحديد المواقع ± 0. 003mm
2. تصميم هيكل القالب الدقيق
(1). العفن الإكسسوارات الكهروضوئية: العفن:
في الغالب يعتمد بنية العفن المركب ، وتشكيل ميزات 3-5 في وقت واحد
الحياة النموذجية: 30 مليون ضربة
قم بتطوير بنية مواد خاصة مضادة للضاكة للتكيف مع خصائص العفن سهلة الإقامة لسبائك الألومنيوم
(2). قالب موصل بوسار الألومنيوم:
استخدم التصميم التدريجي للموت ، ما يصل إلى 12 محطة
عمليات القطع الدقيقة المتكاملة واللكم والانحناء
مزود بجهاز تفريغ الإيلاستيان لحماية سطح المنتج
3. التحكم في دقة معالجة العفن
التسامح البعد المفتاح: ± 0. 01mm
خشونة سطح التجويف: ra 0. 4μm أو أقل
استخدم آلة قياس من ثلاث تدجات لفحص الحجم الكامل

المعلمات الرئيسية واختيار شرائط سبيكة الألومنيوم
1. درجات وخصائص سبائك الألومنيوم الشائعة
| درجة | ولاية | قوة الشد (MPA) | استطالة (٪) | الاستخدامات النموذجية |
| 1050 | H14 | 110-145 | 5-10 | موصل قوس الكهروضوئي |
| 3003 | H24 | 170-210 | 8-12 | قذيفة حزمة البطارية |
| 5052 | H32 | 230-280 | 10-15 | موصل بوسبار |
| 6061 | T6 | 310-330 | 12-15 | أجزاء هيكلية عالية القوة |
2. النقاط الرئيسية لمراقبة جودة المواد
تسامح السمك: ± 0. 02 مم (الدرجة الدقيقة)
التسطيح: أقل من أو يساوي 0. 1mm/m
جودة السطح: لا خدوش ، بقع الأكسدة
الموصلية: أكبر من أو تساوي 50 ٪ من IACs (مادة بوسار)

عملية معالجة سطح سبيكة الألومنيوم
1. معالجة أقواس الكهروضوئية
(1). anodizing:
سمك الفيلم 10-15 ميكرون
اختبار رش الملح لأكثر من 500 ساعة
اختياري اللون الأسود والطبيعي والألوان الأخرى
(2). عملية الرش:
رش مسحوق راتنج الايبوكسي
سمك الفيلم 60-80 ميكرون
مستوى الالتصاق 0 (طريقة الشبكة)
2. معالجة موصل بوسار البطارية
(1). الأكسدة الموصلة الكيميائية:
مقاومة الاتصال<0.5mΩ
سمك الفيلم 3-5 ميكرون
اختبار مقاومة الرطوبة ومقاومة الحرارة 1000H
(2). تنظيف الليزر:
النظافة SA2.5 مستوى
الاحتفاظ بتوصيل الركيزة
دقة المعالجة المحلية ± 0. 1mm
نظام مراقبة جودة عملية الختم
1. العقد الكاملة لاكتشاف العملية
فحص المواد الواردة: التحليل الطيفي + اختبار الخصائص الميكانيكية
فحص القطعة الأولى: 30- التفتيش الكامل الأبعاد
تفتيش العملية: ساعتين/الوقتون ، أخذ عينات من البعد الرئيسي
فحص المنتج النهائي: خطة أخذ العينات AQL1. 0
2. معلمات التحكم في العملية الرئيسية
| حدود | نطاق التحكم | طريقة الكشف |
| الفجوة الطهي | سمك المواد 8-12 ٪ | قياس قياس المكونات |
| سرعة الختم | 200-400 مرات/دقيقة | مراقبة التشفير |
| درجة حرارة العفن | <60℃ | قياس درجة حرارة الأشعة تحت الحمراء |
| نوبات المنتج | <0.03mm | اكتشاف جهاز العرض |
3. التحقق من العملية الخاصة
اختبار الموصلية: قياس المقاومة الرباعي
اختبار الموثوقية البيئية:
دورة درجة الحرارة (-40 درجة ~ +85
اختبار الاهتزاز (20g ، 3- المحور)
اختبار رذاذ الملح (1000 ساعة)

تحليل حالات التطبيق النموذجية
1. إكسسوارات الأقواس الضوئية
(1). ميزات المنتج:
تصميم خفيف الوزن ، أخف وزنا بنسبة 40 ٪ من الأجزاء الفولاذية
علاج خاص لمكافحة التآكل ، عمر خدمة تزيد عن 25 عامًا
زادت الهيكل المعياري وكفاءة التثبيت بنسبة 30 ٪
(2). الاختراق الفني:
تطوير بنية خالية من اللحام
تحقيق ختم عالي السرعة من سبيكة الألومنيوم سميكة سميكة 2 مم
تخفيض تكلفة المعالجة السطحية بنسبة 20 ٪
2
(1). مؤشرات الأداء:
سعة الحمل الحالية: 200-1000 a
ارتفاع درجة الحرارة:<30K (at rated current)
Insulation resistance: >100MΩ
(2). عملية الابتكار:
عملية الانحناء ختم متكاملة
تمييز رمز QR ليزر مباشر
نظام التفتيش البصري الآلي

التحسين المستمر والخدمات الفنية
1. استثمار R&D:
يتم استثمار 5 ٪ من الإيرادات السنوية في تطوير العمليات الجديدة
تم الحصول على 12 براءة اختراع تتعلق بختم سبائك الألومنيوم
2. دعم العملاء:
تقديم اقتراحات اختيار المواد
خدمة تدقيق مجانية (3-5 أيام العمل)
خدمة تتبع تقنية كاملة
3. ضمان السعة:
إنشاء آلية جرد السلامة
48- استجابة ساعة للأوامر العاجلة
يمكن زيادة السعة الإنتاجية الشهرية بسرعة بنسبة 30 ٪
نحن ملتزمون بتزويد العملاء بحلول كاملة من المواد الخام إلى المنتجات النهائية من خلال خدمات تخصيص سبيكة الألومنيوم المهنية. سواء أكان إكسسوارات شريحة الكهروضوئية أو موصلات بوسار ألمنيوم بطارية الطاقة الجديدة ، فيمكنها تلبية متطلباتك الصارمة للدقة والأداء والموثوقية. لا تتردد في الاتصال بفريقنا الهندسي في أي وقت للحصول على حل ختم سبيكة الألومنيوم الذي يناسب احتياجات التطبيق الخاصة بك.
المزايا التنافسية الأساسية للمصنع
كشركة رائدة في مجال معالجة ختم المعادن في Xiamen ، لدينا أكثر من 20 عامًا من الخبرة الغنية في مخطوطة باحتراف في ختم سبيكة الألومنيوم وأقامنا مزايا فنية كبيرة في تصنيع إكسسوارات قواطع الكهروضوئية وموصلات Bucbar ذات بطارية جديدة. تنعكس قدرتنا التنافسية الأساسية في:
1. طاقة إنتاج سلسلة الصناعة الكاملة:
مزود بفريق تصميم قوالب محترف مكون من 10 أشخاص ومركز معالجة CNC لتحقيق تصميم وتصنيع القوالب المستقلين
امتلاك أكثر من 20 10-500 ton معدات ختم الدقة ، مع قدرة إنتاج شهرية تبلغ 30 مليون قطعة
إنشاء خطوط تجميع شبه أوتوماتيكية/تلقائية بالكامل ، مما يوفر خدمات معالجة ثانوية
2. فريق خبير علوم المواد:
3 مهندسو المواد مسؤولون عن جميع اختيار مواد سبيكة Uminum وتحسين العملية
إنشاء تعاون استراتيجي مع مصانع الألومنيوم المعروفة المدرجة في المؤسسات الصينية المملوكة للدولة لضمان استقرار المواد الخام
3. إمكانيات حل الصناعة:
تتجاوز الشحنات السنوية من موصلات الأقواس الضوئية 20 مليون مجموعة
اجتازت موصلات بوسار الألومنيوم الجديدة بطارية الطاقة ISO9001 ، IATF16949 ، ROHS ، شهادة الوصول ، مع مقاومة من<0.028μΩ·m
اتصل بنا
الوسم : جزء ختم الألومنيوم ، الصين مصنّعين لختمات الألومنيوم والموردين والمصنع






