جزء ختم النحاس

في عملية أجزاء ختم النحاس ، بما في ذلكترحيل أجزاء ختم النحاس ، وأجزاء ختم النحاس الموصل ، وأجزاء ختم النحاس قاطع الدائرة ، وتجهيزات ختم النحاس، يؤثر تصميم وتصنيع الموت بشكل مباشر على دقة المنتجات وعائدها. نستخدم التقنيات التالية لضمان أداء وفاة:

1. اختيار مواد الموت

يتم استخدام الصلابة العالية والفولاذ المقاومة للبلى مثل SKD11 و DC53 لتمديد عمر يموت بمقدار 30 مليون مرة.
المكونات الرئيسية (مثل اللكمات والموت) هي حرارة فراغ معالجة مع صلابة HRC 60-62 لتقليل التآكل.

2. تصميم هيكل الموت

(1). بنية دليل الدقة: استخدم دبابيس دليل الكرة وأكمام التوجيه للتأكد من أن دقة محاذاة الموت العلوية والسفلية أقل من أو تساوي 0. 01mm.

(2). تحسين الفجوة: اضبط الفجوة في الطهي (حوالي 5 ٪ -8 ٪ من سماكة المادة) وفقًا لسمك الشريط النحاسي (عادةً ما يكون 0. 1-2.

(3). يموت التدريجي متعدد المستغرق: مناسبة لقطع غيار ختم النحاس المعقدة ، ويحسن كفاءة الإنتاج إلى 500 مرة/دقيقة (اعتمادًا على المنتج المحدد) ، ويقلل من تكلفة الوحدة.

3. دقة معالجة العفن
استخدم قطع الأسلاك البطيئة (الدقة ± {{0}}.
تراقب معدات الكشف ثلاثية الأبعاد (مثل آلة قياس الإحداثيات الإلكترونية) حجم العفن طوال العملية لضمان تلبية متطلبات الرسم.
 

ختم الشريط النحاسي له متطلبات عالية للغاية لأداء المواد. النحاس (C1100 ، T2Y2 ، وما إلى ذلك) اخترنا له الخصائص التالية:

نتحكم بدقة في دفعات المواد الخام للتأكد من أن الخواص الميكانيكية ، والتشطيب السطحي (بدون أكسدة ، وخدوش) ، والتحمل الأبعاد لشرائط النحاس تلبي متطلبات تخصيص ختم النحاس المخصصة.

أجزاء ختم النحاس عرضة للأكسدة وتغير اللون ، والمعالجة السطحية مطلوبة لتحسين مقاومة التآكل وأداء اللحام. تشمل العمليات الشائعة:

1
القصدير الطلاء: تحسين قابلية اللحام ، عادة ما يكون السمك 3-5 μM ، اختبار رش الملح أكبر من أو يساوي 72 ساعة.
طلاء النيكل: تعزيز مقاومة التآكل ، مناسبة لمحطات الاتصال عالية التردد.
الطلاء الفضي: تعزيز الموصلية ، وتقليل المقاومة ، ومناسبة للمرحلات أو المفاتيح المتطورة.

2. علاج التخميل
استخدم الكرومات أو البنزوتريازول (BTA) لتخميله لتشكيل فيلم وقائي وتأخير الأكسدة.

3. التنظيف ومضاد الأكسدة
التنظيف بالموجات فوق الصوتية لإزالة بقع الزيت ، تليها الطلاء مع التغليف المضاد للزيت أو الفراغ.

1. فحص المواد الواردة
يتم استخدام مطياف لاكتشاف تكوين المواد لضمان الامتثال لمعايير النحاس C1100/T2Y2.
قياس سمك وصلابة الشريط وإجراء اختبارات الشد على العينات.

2. التحكم في عملية الختم
اضغط على المعلمات: Tonnage (5-200 t) ، ويتم ضبط سرعة اللكم (200-800 مرة/دقيقة) وفقًا لسمك المواد.
التفتيش عبر الإنترنت: يراقب النظام البصري نوبات ونقص المواد والعيوب الأخرى في الوقت الفعلي.

3. فحص المنتج النهائي
فحص الأبعاد: أبعاد مفتاح القياس التلقائي التلقائي وقياس الإسقاط (ضمن التسامح ± 0. 02mm).
الاختبار الوظيفي: على مقاومة (أقل من أو يساوي 0. 5MΩ) ، الإدراج ، وقوة الاستخراج (وفقًا لمعايير العميل).

يقع مصنعنا في Xiamen ، مدينة ساحلية في الصين. لدينا أكثر من 20 عامًا من الخبرة في معالجة ختم المعادن ، مع التركيز على ختم الشريط النحاسي ، وختم الشريط النحاسي ، وختم قطاع سبيكة الألومنيوم ، وختم شريط الفولاذ المقاوم للصدأ. تستخدم نوابض النحاس الختم الكهربائية المخصصة لدينا على نطاق واسع في التصنيع الطرفي للمكونات الكهربائية مثل المرحلات والمتواصلين وقواطع الدوائر والمفاتيح والمآخذ. تشمل مزايانا الأساسية:

1. إمكانيات تصميم العفن الخاصة وتصنيعها:مزود بفريق تصميم قوالب محترف مكون من 10 أشخاص وأكثر من 50 من CNC عالية الدقة ومعدات تصنيع لضمان مطابقة قوالب الختم ومتانة.

2. فحص المواد الخام الصارمة:تعاون مع موردي الشريط المعدني للشركات المملوكة للدولة الصينية لضمان أداء المواد المستقرة وتلبية احتياجات الختم عالية الدقة.

3. نظام مراقبة النضج ونظام مراقبة الجودة:من تصميم العفن إلى فحص المنتج النهائي ، عمليات موحدة طوال العملية لضمان اتساق المنتج.

الوسم : جزء ختم النحاس ، مصنّعون جزء ختم النحاس ، المصنع ، المصنع