النحاس البريليوم هو سبيكة نحاسية تستخدم على نطاق واسع

الأداء الشامل الجيد: الخصائص الميكانيكية الممتازة والقوة والصلابة ومقاومة التآكل ومقاومة التعب هي الأفضل بين سبائك النحاس. كما أنها تتمتع بموصلية كهربائية عالية، وموصلية حرارية، وغير مغناطيسية، ومقاومة للشرارة، وخصائص أخرى، سهلة الصب والتشكيل بالضغط.

العمل البارد وأداء العمل الساخن: أداء عمل بارد ممتاز وأداء عمل جيد جيد. على سبيل المثال ، C17200 Beryllium Copper Stemper له أداء ممتاز في العمل على البرد وأداء جيد في العمل الساخن ويستخدم بشكل أساسي في الحجاب الحاجز ، صناديق الحجاب الحاجز ، الخوار ، الينابيع ، إلخ.

1. معالجة القطع:

- اختيار سائل القطع: يمكن أن يلعب استخدام سائل القطع أثناء القطع دورًا في تبديد الحرارة والتشحيم، وإطالة عمر الأداة، وتحسين كفاءة المعالجة وجودة المنتج. نظرًا لأن برونز البريليوم يولد الكثير من حرارة القطع أثناء عملية القطع، فإن سائل القطع يستخدم بشكل أساسي لتسريع انتشار حرارة القطع وتقليل درجة حرارة القطع. على سبيل المثال، يتم استخدام سائل قطع الزيوت المعدنية بالإضافة إلى 3% إلى 7% من شحم الخنزير لقطع مادة ختم النحاس البريليوم C17200. على الرغم من أن المستحلب المصنوع من الزيت القابل للذوبان له تأثير واضح في تبديد الحرارة، إلا أن عنصر الكبريت الموجود في التركيبة سيسبب بضع بقع على سطح مادة برونز البريليوم، مما يترك الخطر الخفي المتمثل في تخريد قطعة العمل. إن تأثير تبديد الحرارة للزيت المعدني بالإضافة إلى شحم الخنزير ضعيف نسبيًا مقارنة بالمستحلب، لكن تأثير التشحيم واضح نسبيًا، مما يمكن أن يقلل الاحتكاك بين الأداة وقطعة العمل ويقلل حرارة القطع.

- الحفر: عند الحفر ، يمكنك اختيار تدريبات تويست فولاذية عالية السرعة لثقوب الحفر. زاوية حلزون الحفر 29 درجة ، والزاوية العلوية هي 118 درجة ، وزاوية حافة الحفر 12 درجة. إذا لزم الأمر ، يمكن استخدام تلميح أدوات أرضية خاصة. نظرًا للقوة العالية والصلابة في مادة النحاس البريليوم ، يلزم وجود سرعة قطع أقل ، ويتم سكب سائل القطع للتبريد والتشحيم ، مما يساعد على تصريف الرقائق بسلاسة ، ويمنع الرقائق من خدش السطح المصنوع ، ويقلل تآكل بتات الحفر ، ويمتد عمر خدمة بتات الحفر. في الوقت نفسه ، من الضروري التأكد من أن سرعة القطع ومعدل التغذية ثابتة لمنع تصلب قاع الفتحة وزيادة صعوبة المعالجة.

- الطحن: تلامس نحاس النحاس البريليوم له قوة وصياغة عالية. عند الطحن ، يجب أن تكون الحافة الحادة حادة وأن يكون لها مقاومة قوية. على الرغم من أنه يمكن استخدام كل من قواطع الطحن الفولاذية عالية السرعة وقواطع طحن كربيد لطحن مواد النحاس البريليوم ، إلا أن قواطع طحن الكربيد لها دقة معالجة أعلى ، لذلك يتم استخدام قواطع طحن الكربيد بشكل عام للطحن. عند تحويل المواد البرونزية البريليوم ، يُنصح باستخدام طريقة الطحن غير المتماثل ، والتي يمكن أن تقلل بشكل فعال من الاحتكاك بين قاطع الطحن وقطعة العمل ، وتثبيت الشغل ، وتقليل اهتزاز الأدوات. أثناء عملية الطحن ، يمكن أيضًا استخدام بعض سوائل القطع لتمديد عمر خدمة قاطع الطحن وتقليل قيمة خشونة السطح في قطعة العمل.

2. المعالجة الحرارية:

- معالجة المحلول: بشكل عام تتراوح درجة حرارة تسخين معالجة المحلول بين 780-820 درجة. لسبائك النحاس البريليومالمواد المستخدمة كعناصر مرنة ، 760-780 يتم استخدام درجة ، بشكل رئيسي لمنع الحبوب الخشنة من التأثير على القوة. يجب أن يتم التحكم في توحيد درجة حرارة فرن معالجة المحلول بشكل صارم عند ± 5 درجة. يمكن أن يتم حساب وقت الحجز عمومًا على أنه ساعة واحدة/25 مم. عندما يتعرض البرونز البريليوم لمعالجة تسخين المحلول في الهواء أو جو مؤكسد ، سيشكل فيلم أكسيد على السطح. على الرغم من أنه ليس له تأثير ضئيل على الخصائص الميكانيكية بعد تقوية الشيخوخة ، إلا أنه سيؤثر على عمر خدمة الأدوات أثناء المعالجة الباردة. لتجنب الأكسدة ، يجب تسخينها في فرن فراغ أو تحلل الأمونيا ، والغاز الخامل ، وتقليل الغلاف الجوي (مثل الهيدروجين ، أول أكسيد الكربون ، وما إلى ذلك) للحصول على تأثير معالجة الحرارة الساطعة.

- علاج الشيخوخة: ترتبط درجة حرارة الشيخوخة في الزنبرك المسطح النحاسي البريليوم إلى المحتوى. جميع السبائك التي تحتوي على أقل من 2.1 ٪ تكون مناسبة للعلاج الشيخوخة. بالنسبة للسبائك بأكثر من 1.7 ٪ ، تكون درجة حرارة الشيخوخة المثلى 300-330 ، ووقت الاحتفاظ هو 1-3 (اعتمادًا على شكل الجزء وسمك الجزء). لسبائك الإلكترود للغاية مع أقل من 0. 5 ٪ ، تكون أفضل درجة حرارة الشيخوخة هي 450-480 ووقت الاحتفاظ هو 1-3 ساعات بسبب زيادة نقطة الانصهار. في السنوات الأخيرة ، تم تطوير شيخوخة مرحلة مزدوجة ومتعددة المراحل ، أي شيخوخة على المدى القصير في درجات حرارة عالية وعقد طويل الأجل في درجات حرارة منخفضة. ميزة هذا هو أن الأداء قد تحسن ولكن يتم تقليل التشوه. لتحسين دقة الأبعاد للبرونز البريليوم بعد الشيخوخة ، يمكن تثبيتها للشيخوخة ، وأحيانًا يمكن استخدام علاج شيخوخة على مرحلتين.

- علاج تخفيف الإجهاد: درجة حرارة الصلب لتخفيف الإجهادربيع البريليوم للتتابعهي 150-200 درجة ومدة التثبيت هي 1-1.5 ساعات. يمكن استخدامه للتخلص من الإجهاد المتبقي الناجم عن قطع المعادن، والاستقامة، والتشكيل البارد، وما إلى ذلك، وتثبيت الشكل ودقة الأبعاد للأجزاء أثناء الاستخدام طويل الأمد.