الميزات الهيكلية
تحتوي نقاط التلامس الكهربائية الكبيرة-والرأس-الصغيرة، كما يوحي الاسم، على منطقة اتصال كبيرة في أحد طرفيها (الجزء "الرأس الكبير") ومنطقة اتصال صغيرة نسبيًا في الطرف الآخر (الجزء "القدم الصغيرة"). عادةً ما يتم استخدام الجزء الرأسي الكبير كسطح اتصال كهربائي رئيسي، حيث يتصل بمكون التزاوج لتحقيق توصيل التيار. يمكن لمنطقة الاتصال الأكبر أن تقلل من كثافة التيار، وتقلل من مقاومة التلامس، وبالتالي تقلل من توليد الحرارة وفقدان الطاقة. وهذا مهم بشكل خاص للتطبيقات التي تتطلب نقل تيار عالي، مثل قواطع الدائرة، والموصلات، وغيرها من المعدات في أنظمة الطاقة. يتم استخدام جزء القدم الصغير للتوصيل أو التثبيت مع المكونات الأخرى. قد يكون تصميمه الهيكلي الصغير نسبيًا مناسبًا لقيود مساحة التثبيت المحددة، أو لتحقيق طريقة اتصال ميكانيكية محددة لضمان تثبيت جهة الاتصال الفضية ذات الحجم الخاص بقوة في المعدات ولا تشغل مساحة كبيرة.
اختيار المواد
المواد اللازمة لجزء الرأس الكبير:نظرًا لأن الرأس الكبير يتولى توصيل التيار الرئيسي ومهام اتصالات الفضة ثنائية المعدن ذات الطبقة السميكة، فإن متطلبات المواد مرتفعة للغاية. عادةً ما يتم اختيار المواد ذات الموصلية العالية والخصائص الجيدة المضادة للحام-. تستخدم الفضة وسبائكها بشكل شائع. تتمتع الفضة بموصلية عالية للغاية ويمكن أن تقلل بشكل فعال من مقاومة التلامس وتوليد الحرارة. وفي الوقت نفسه، يمكن لسبائك الفضة تحسين أدائها ومقاومتها للحام-ووصلابتها عن طريق إضافة عناصر أخرى، مثل أكسيد النيكل والكادميوم. على سبيل المثال، في سبائك أكسيد الكادميوم - الفضية، يتم تشتيت جزيئات أكسيد الكادميوم في مصفوفة الفضة. تحت تأثير القوس، يمكن لبخار الكادميوم الناتج عن تحلل أكسيد الكادميوم أن يثبط طاقة القوس، وبالتالي يقلل من ظاهرة اللحام على سطح التلامس ويحسن عمر خدمة اتصالات سبائك الفضة ذات الشكل. في بعض المناسبات، مع متطلبات حماية البيئة العالية، يتم استخدام المواد الخالية من الكادميوم-مثل الفضة-القصدير-أكسيد الإنديوم أيضًا لتحل محل سبائك أكسيد الكادميوم-الفضة.
المواد اللازمة لجزء القدم الصغيرة:بالإضافة إلى وجود موصلية معينة، يحتاج جزء القدم الصغير أيضًا إلى قوة ميكانيكية جيدة وقابلية تشغيل لتلبية احتياجات التوصيل والتركيب. وتشمل المواد الشائعة سبائك النحاس، مثل برونز البريليوم وبرونز القصدير. يتمتع برونز البريليوم بقوة عالية ومرونة عالية وموصلية جيدة وموصلية حرارية ومقاومة ممتازة للتعب. إنه مناسب جدًا لجزء القدم الصغير من جهات الاتصال الإلكترونية ثنائية المعدن ذات القدم القصيرة التي تحتاج إلى تشغيل متكرر، ويمكن أن يضمن عدم تعرض جزء الاتصال من برشام الاتصال النحاسي الصلب Allotype للتلف بسبب الضغط الميكانيكي أثناء الاستخدام طويل الأمد -. يتمتع برونز القصدير بأداء جيد في الصب وأداء تقليل الاحتكاك، وهو أكثر شيوعًا في بعض التطبيقات الأكثر حساسية للتكلفة
عملية التصنيع
جزء الرأس الكبير:بالنسبة لجزء الرأس الكبير، غالبًا ما يتم استخدام تعدين المساحيق أو صب الختم. تعدين المساحيق هو تحويل المساحيق المعدنية (مثل مسحوق الفضة، ومسحوق السبائك، وما إلى ذلك) إلى شكل مدمج وأداء معين من خلال الخلط والضغط والتلبيد وخطوات أخرى. يمكن لهذه العملية التحكم بدقة في تكوين المادة وكثافتها، والحصول على هيكل تنظيمي موحد، وبالتالي تحسين اتساق أداء جهة الاتصال ثنائية المعدن ذات الرأس السميك. تعتبر عملية القولبة بالختم مناسبة لبعض ملامسات الرأس الكبيرة- ذات الأشكال الأقل تعقيدًا، وذلك عن طريق ختم الصفائح المعدنية بالشكل المطلوب في القالب. تتمثل مزايا قولبة الختم في كفاءة الإنتاج العالية والتكلفة المنخفضة نسبيًا، ولكن بالنسبة لبعض جهات الاتصال المثبتة بلوحة دوائر PCB مع الخطوات ذات الأشكال المعقدة، قد تكون هناك حاجة إلى إجراءات معالجة لاحقة لتلبية متطلبات الدقة.
جزء صغير من القدم:يتم تصنيع جزء القدم الصغير عمومًا عن طريق المعالجة الميكانيكية (مثل الخراطة والطحن وما إلى ذلك) أو الصب بالقالب. يمكن للخراطة والطحن معالجة الأقدام الصغيرة ذات الأشكال والأحجام المختلفة بدقة لتلبية متطلبات التثبيت المختلفة. الصب بالقالب هو حقن المعدن السائل (مثل سبائك النحاس) في تجويف القالب تحت ضغط عالٍ، وتشكيل شكل القدم الصغير المطلوب بعد التبريد والتصلب. تتميز عملية الصب بالقالب بكفاءة إنتاجية عالية ومناسبة للإنتاج الضخم، ولكنها تتطلب متطلبات عالية للقوالب وتكاليف تطوير أولية عالية للقالب.
عملية الاتصال:بعد تصنيع الرأس الكبير وأجزاء القدم الصغيرة، يجب أن يتم توصيلهما. تشمل عمليات الاتصال الشائعة اللحام بالنحاس واللحام بالمقاومة. اللحام بالنحاس هو استخدام مادة لحام ذات نقطة انصهار أقل من المادة الأصلية. عند درجة حرارة أقل من نقطة انصهار المادة الأم وأعلى من نقطة انصهار مادة اللحام، يتم توصيل الرأس الكبير والقدم الصغيرة من خلال عمل الترطيب والشعر لمادة اللحام السائلة. يمكن اختيار مواد لحام مختلفة للنحاس لتلبية متطلبات الأداء الكهربائية والميكانيكية المختلفة. يولد اللحام بالمقاومة حرارة مقاومة عن طريق تمرير التيار عبر الوصلة بين الرأس الكبير والقدم الصغيرة، بحيث يتفكك المعدن عندالاتصالات الكهربائية رأس كبير قدم صغيريذوب الجزء على الفور ويتصل. مزايا اللحام بالمقاومة هي سرعة اللحام السريعة وقوة المفاصل العالية، ولكن متطلبات التحكم لمعدات اللحام ومعلمات العملية صارمة نسبيًا.
اتصل بنا
