يعد الختم عملية أساسية في تصنيع المكونات المعدنية الدقيقة. تُستخدم أجزاء ختم الصفائح المعدنية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع في الدعم الهيكلي الداخلي للمعدات الدقيقة في إلكترونيات الطاقة والتحكم في الطاقة الجديدة والمجالات الأخرى. يتم تحديد الجودة الشاملة للمنتج النهائي من خلال اختيار المواد الخام، وتصميم القالب، ودقة المعدات، ومعايير التشكيل. سيؤدي عدم التحكم في أي من هذه الجوانب بشكل مباشر إلى عيوب في الأبعاد والمظهر والخواص الميكانيكية. يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ بمتانة عالية ونطاق صلابة واسع، مما يفرض متطلبات أعلى على معايير التحكم في عملية الختم بأكملها مقارنة بألواح الفولاذ المدرفلة على البارد- العادية.
الانفجارات هي عيب التشكيل الأكثر شيوعًا في أجزاء ختم الفولاذ المقاوم للصدأ. تتركز الأسباب الأساسية في إزالة القالب والحالة المتطورة. سيؤدي الخلوص الزائد عن الحد إلى تمدد الصفائح المعدنية وتمزقها أثناء القص، مما يؤدي إلى ظهور نتوءات خشنة على الحواف؛ سيؤدي عدم كفاية الخلوص إلى تسريع تآكل القالب وتوليد نتوءات ثانوية بشكل مستمر. يمكن أن يؤدي تبليد الحواف أيضًا إلى إتلاف القسم المنفصم. عندما تزداد صلابة المواد الخام المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ وتكون صلابة القالب الموجودة غير متطابقة، فإن عيوب النتوءات سوف تصبح بارزة بسرعة. يمكن تحسين ذلك عن طريق استبدال فولاذ القالب بفولاذ ذو صلابة أعلى، مما يقلل من سرعة الختم، ويزيد من قوة الحامل الفارغ.
إن الحكم على مدى ملاءمة إزالة القالب لصفائح ختم الصفائح المعدنية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ يتطلب الاعتماد على المعايير الكمية لسمك الورقة وقوة الشد، وليس التعديلات الذاتية بناءً على الخبرة اليدوية. تبلغ نسبة الخلوص القياسي للصفائح الفولاذية المدرفلة على البارد بقطر 1.0 مم- ما بين 5% إلى 8% من سماكة الصفائح. الفولاذ المقاوم للصدأ لديه صلابة أعلى، ويحتاج إلى تعديل الخلوص إلى 8% ~ 12% من سمك الورقة. من الممكن إجراء فحص بصري للقسم المختوم؛ ويشير الشريط الساطع الذي يشغل-ثلث القسم إلى وجود خلوص مرضي؛ يشير الشريط الساطع الضيق إلى خلوص كبير؛ ويشير الشريط المزدوج الساطع إلى خلوص صغير. يمكن أيضًا أن يساعد صوت الختم الباهت في الإشارة إلى الخلوص غير الطبيعي.
تعد الخدوش السطحية والمسافات البادئة من المشكلات الرئيسية التي تؤثر على دقة سطح التلامس الموصل للأختام التقدمية المقاومة للصدأ، خاصة بالنسبة للمكونات الإلكترونية للطاقة، حيث تكون متطلبات سلامة السطح صارمة. تجاويف العفن الخشنة وصلابة السطح غير الكافية يمكن أن تسبب بسهولة اهتراء وخدوش على الصفائح المعدنية. يمكن لتلميع القالب العادي والطلاء بالتيتانيوم أو الطلاء المقاوم للتآكل -DLC أن يقلل من فقدان الاحتكاك. في نفس الوقت، يمكن ضغط بقع الزيت وبرادة الحديد من الصفائح المعدنية الواردة على سطح الصفائح أثناء الختم. لذلك، يجب إضافة عملية تنظيف الصفائح المعدنية -ونفخ الهواء عالي الضغط قبل الختم لمنع ظهور عيوب المظهر عند المصدر.
تمثل تقلبات الأبعاد في إنتاج الدُفعات تحديًا كبيرًا يحد من اتساق التصنيع لأجزاء ختم الصفائح المعدنية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. غالبًا ما تنبع انحرافات الأبعاد بين فترات مختلفة ضمن نفس الدفعة من ثلاثة أنواع من المشكلات: هياكل تثبيت القالب السائبة وتآكل أعمدة التوجيه والبطانات تتسبب بشكل مباشر في اختلال تحديد الموضع؛ الاختلافات في سمك، صلابة، ومعامل الربيع من صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ من مصانع الصلب المختلفة ودفعات؛ وإخراج الضغط غير المستقر من وسائد الهواء والينابيع، مما يؤدي إلى أنماط تدفق غير منتظمة لتشكل الصفائح المعدنية. قبل الإنتاج، يجب اختبار صلابة وسمك الصفائح المعدنية دفعة واحدة، ويجب الحفاظ على ضغط هواء الختم والمكونات المرنة بانتظام لتحقيق استقرار ضغط التشكيل.
يعد النظام الشامل للتحكم في العمليات هو المنطق الأساسي لضمان الموثوقية على المدى الطويل-لأجزاء ختم الصفائح المعدنية المخصصة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ من OEM. لا يوجد حل تشكيل واحد وبسيط لختم الفولاذ المقاوم للصدأ؛ تتخلل مراقبة الجودة العملية بأكملها، بدءًا من تطوير القالب وتخزين المواد الخام وحتى الختم والمعالجة اللاحقة-. يتم الجمع بين تصميم الخلوص القياسي، والمعالجة المسبقة للمواد -، وحماية القالب المقاوم للتآكل -، والتحكم المستقر في ضغط التشكيل لإنتاج مكونات مختومة من الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل مستمر مع تفاوتات موحدة، ومقاومة للتآكل، وموصلية كهربائية، ومناسبة لظروف التشغيل المعقدة -على المدى الطويل لمعدات الطاقة الإلكترونية والطاقة الجديدة.
واستنادًا إلى نظام التحكم في الختم الموحد الكامل المذكور أعلاه، فقد تم تطوير أنفسنا-.الفولاذ المقاوم للصدأ الصفائح المعدنية ختم أجزاءاستخدم فقط الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي -الكهربائي كمادة أساسية. إنها تتميز بمجموعة كاملة من العمليات، بما في ذلك التشكيل التدريجي للمحطات المتعددة-، وتخفيف الضغط الناتج عن درجات الحرارة المنخفضة-، والتخميل الكهربائي-. يتم الحفاظ على التحكم الصارم في نتوءات المقاطع العرضية-، واستواء السطح، وتفاوتات أبعاد الدفعة. وهي مناسبة للتغيرات الشديدة في درجات الحرارة وظروف رذاذ الملح في معدات الطاقة المختلفة مثل المرحلات، ومحولات تخزين الطاقة، وأجهزة التحكم الإلكترونية المثبتة على السيارة. تتوفر الأجزاء الهيكلية غير المنتظمة المصممة خصيصًا-عند الطلب، ويتم توفير تقارير فحص الدفعة الكاملة.
إذا كنت بحاجة إلى ختم المعدن المقاوم للصدأ لمطابقة الطاقة الجديدة ومعدات الطاقة الإلكترونية، فيمكنك إرسال رسوماتك الهندسية للحصول على حلول تقنية احترافية وعروض أسعار المنتجات.
اتصل بنا
