ما هو الاتصال الثابت

اتصالات ثابتةتشير إلى جهات اتصال المفاتيح والمرحلات والموصلات التي لا تتحرك مع المشغل، وتسمى أيضًا جهات الاتصال الثابتة. والعكس هو اتصال متحرك. ويعتمد عليها توصيل وفصل مفاتيح الجهد العالي، ويحدد عمر خدمتها عمر محول الجهد العالي، وبالتالي يحدد التشغيل الآمن لشبكة نقل وتحويل الجهد العالي. عندما يعمل الاتصال فإنه يعتمد على صلابته لتوليد قوة ضغط علىاتصال متحرك. لذلك، بالإضافة إلى أنها تتطلب موصلية عالية، يجب أيضًا أن تتمتع أجزاء الاتصال بقوة وصلابة عالية.

تعتبر الاتصالات الثابتة مكونات رئيسية لمفاتيح الجهد العالي. ويعتمد عليها توصيل وفصل مفاتيح الجهد العالي، ويحدد عمر خدمتها عمر محول الجهد العالي، وبالتالي يحدد التشغيل الآمن لشبكة نقل وتحويل الجهد العالي. عندما يعمل الاتصال فإنه يعتمد على صلابته لتوليد قوة ضغط على الاتصال المتحرك. لذلك، بالإضافة إلى أنها تتطلب موصلية عالية، يجب أيضًا أن تتمتع أجزاء الاتصال بقوة وصلابة عالية. ومع ذلك، غالبًا ما ينتج قسم التصنيع جهات الاتصال كجهاز كهربائي بسيط بطريقة واسعة النطاق ولا يولي اهتمامًا كافيًا لتصميم المنتج واختيار المواد وتكنولوجيا المعالجة ومراقبة الجودة. مع زيادة مستوى الجهد وقدرة النقل لخطوط نقل وتحويل الطاقة، لم تعد عملية التشكيل التقليدية لأجزاء الاتصال ذات الجهد العالي قادرة على تلبية متطلبات صناعة المفاتيح ذات الجهد العالي لأداء الأجزاء. استنادًا إلى الخصائص الهيكلية لنوع معين من الاتصال الثابت بمفتاح الجهد العالي، يتم تحليل طريقة الإنتاج التقليدية لاتصال فارغ ومزاياها وعيوبها، ويتم اقتراح عملية تشكيل البثق العكسي مرتين، وتصميم قالب البثق.

1. المتطلبات الفنية للأجزاء

مادة الاتصال الثابت لمفتاح الجهد العالي هي سبائك النحاس والكروم، والتي تتميز باللدونة الجيدة والقوة والتوصيل الممتاز. الأجزاء الملامسة هي أجزاء على شكل كوب بدون قاع مع سمك جدار رقيق وغير متساوي. الأجزاء لها متطلبات جودة عالية ويجب أن يكون السطح مطليًا بالفضة. قبل طلاء الفضة، يجب إجراء الطحن لتلبية متطلبات جودة السطح.

2. تحليل عملية التشكيل التقليدية

قبل عام 1995، كان العديد من الشركات المصنعة لمفاتيح الجهد العالي تستخدم في كثير من الأحيان الأنابيب ذات الجدران السميكة + تكنولوجيا معالجة القطع لإنتاج قواطع الدائرة الكهربائية بسبب دفعات الإنتاج الصغيرة. يجب تحضير فراغات الأنابيب أثناء الإنتاج. نظرًا لعدم التناسق بين القطر الداخلي العلوي والسفلي للأجزاء، فإن سمك جدار الأنبوب المطلوب كبير، ويتم توليد الكثير من النفايات أثناء الدوران، ومعدل استخدام المواد منخفض، وتكلفة العملية مرتفعة، لذلك تم مستبعد. تستخدم بعض الشركات المصنعة قضبان تزوير + قطع لإنتاج جهات الاتصال. تم تحسين معدل استخدام المواد، لكن كفاءة الإنتاج ومعدل الإنتاجية منخفضان، لذلك نادرًا ما يتم استخدامها.

يستخدم العديد من الشركات المصنعة الصب بالطرد المركزي لإنتاج اتصالات ثابتة. هذه العملية لها تكلفة إنتاج منخفضة، ولكن المنتج عرضة للانكماش والارتخاء، وكثافة المواد منخفضة، مما يؤدي إلى انخفاض الموصلية وقوة الأجزاء. من السهل كسر وسقوط اتصالات التبديل عالية الجهد التي تنتجها عملية الصب بالطرد المركزي أثناء خطوة المعالجة النهائية، أي عملية الطحن، وعندما يتم تثبيت المنتج النهائي على مفتاح الجهد العالي للاستخدام طويل المدى من السهل أن تنكسر وتسقط تحت التشوه المرن لجهة الاتصال ذاتية التشغيل، مما يتسبب في وقوع حوادث كبيرة. ولذلك، فإن جودة الاتصالات الثابتة التي تنتجها عملية الصب بالطرد المركزي غير مستقرة والأداء ضعيف. بالمعنى الدقيق للكلمة، لا يمكنها تلبية متطلبات الأداء الخاصة بملامسات وأسطوانات المفاتيح ذات الجهد العالي.