تستخدم الأجزاء المعدنية المرنة عالية الأداء-الموصلة في السوق عمومًا مادة أساسية من سبيكة Brush C17200 المستوردة. تتميز هذه المادة بموصلية ممتازة ومرونة متميزة ومقاومة للتعب، مما يجعلها المادة الأساسية لتصنيع الأجزاء المعدنية من الصفائح المعدنية المصنوعة من نحاس البريليوم. قبل الإنتاج، يجب على العمال التحقق من سمك المادة ومواصفاتها، وإجراء فحص بصري وفقًا لأمر عمل الإنتاج، وإزالة الأوراق المعيبة التي تحتوي على خدوش أو انحناءات أو بقع لمنع عيوب المنتج النهائي من المصدر.
الختم هو العملية الأساسية في تشكيل الأجزاء المعدنية المرنة. قبل التشغيل، يجب أن يكون العمال على دراية تامة بمعلمات المعدات، ويمنعون بشكل صارم التحميل الزائد، ويتأكدون من أن ضغط تشوه قطعة العمل أقل من الحمل المقدر للمعدات. بعد فحص مكونات القابض والفرامل والتشحيم، قم بتنظيف سطح القالب وإجراء اختبار عدم التحميل- للتأكد من ثبات المعدات وارتداء معدات الحماية قبل البدء في مناولة المواد. يجب ارتداء القفازات عند معالجة أجزاء ختم النحاس البريليوم المعدنية من OME. لا يمكن أن يبدأ الإنتاج الضخم إلا بعد اجتياز القطعة الأولى للفحص. تعامل بعناية وحافظ على منطقة عمل نظيفة طوال العملية.
بعد التشكيل، تتطلب قطع العمل المعدنية معالجة حرارية لتقويتها. يتم تغطية رفوف قطع العمل بشبكة واقية ثم يتم وضعها بشكل موحد على رف المعالجة الحرارية. يمكن وضع ثمانية رفوف كحد أقصى على رف واحد، مع ترك مساحة في المنتصف لضمان التسخين المتساوي. يجب تخزين أجزاء الختم المسحوبة من نحاس البريليوم في مناطق منفصلة تمامًا. يجب عدم خلط الأجزاء الصغيرة من نفس الحجم ولكن بسماكات مختلفة ومظاهر متشابهة ومواصفات مختلفة لتجنب التسخين غير المتساوي أثناء المعالجة الحرارية وما ينتج عن ذلك من اختلافات في المرونة.
بعد المعالجة الحرارية، يمكن إجراء المعالجة السطحية بالطلاء الكهربائي وفقًا لمتطلبات الاستخدام. يعد طلاء القصدير والنيكل والزنك والذهب من الخيارات لتحسين مقاومة التآكل والموصلية. التمييز بين عمليتي طلاء الرف وطلاء البرميل. عند معالجة الزنبرك الكهربائي لختم النحاس البريليوم، يجب عدم طلاء قطع العمل ذات عمليات الطلاء المختلفة والأطوال والسمك والمواصفات بالكهرباء في نفس الخزان لمنع مشاكل جودة الدفعة مثل سماكة الطلاء غير المتساوية وعيوب السطح.
بعد عملية الطلاء الكهربائي، تدخل قطعة العمل مرحلة القطع واللصق. تقوم معدات القطع بتشذيب حواف قطعة العمل وفقًا لمواصفات العملية، مما يزيل النتوءات، والانحناء، والتشوه. تتوافق عملية تطبيق المادة اللاصقة مع عرض الشريط اللاصق المقابل وفقًا لمواصفات المنتج، وفي نفس الوقت تلبي متطلبات موضع التطبيق المخصص للعميل ونوع المادة اللاصقة. عند معالجة الزنبرك المسطح المصنوع من نحاس البريليوم المخصص، يجب معالجة كل مواصفات بشكل منفصل لتجنب خلط المواد، مما قد يؤدي إلى عدم التطابق في أبعاد ومواضع المادة اللاصقة مقارنة بمعايير التصميم.
بعد اكتمال جميع خطوات المعالجة، يتم إجراء فحص جودة كامل-، باتباع معايير الفحص الموحدة وتفاصيل فحص المظهر. عند معالجة الورقة الطرفية للموصل الكهربائي ذات الختم الدقيق BeCu، يجب التحقق من تفاوتات الأبعاد للتأكد من الامتثال، ويجب أن يكون المظهر خاليًا من الخدوش والأكسدة والأوساخ والتشوه وما إلى ذلك. ويجب أيضًا التحقق من سلامة العبوة الخارجية ومعلومات ملصق المنتج. يتم فرز قطع العمل المعيبة وإعادة صياغتها بشكل منفصل، بينما يتم الاحتفاظ بالمنتجات المؤهلة للتخزين.
يتم تخزين وأرشفة المكونات المعدنية المرنة المؤهلة. قبل التخزين، يتم التحقق من معلومات ملصق المنتج مرة أخرى. يتم ترتيب المكونات المادية وفقًا للمواصفات، ويتم إدخال النموذج المطابق وكمية الإنتاج في وقت واحد في نظام مستودع ERP، مما يضمن المطابقة الكاملة بين المنتج المادي والملصق وبيانات النظام. تتجنب إدارة المستودعات الموحدة مشكلات مثل المواد المختلطة والشحنات غير الصحيحة أثناء معالجة أجزاء تشكيل النحاس من نحاس البريليوم، مما يضمن دقة وكفاءة عمليات الصادر والتسليم اللاحقة.
واستنادًا إلى نظام التصنيع الكامل والموحد -إلى-النهاية، فإننا نقوم بشكل مستقل بإنتاج كميات كبيرة من-أجزاء الصفائح المعدنية الاتصال الربيع النحاس البريليومالذي يجمع بين التوحيد والتخصيص. وهو متوافق مع مختلف المعدات الإلكترونية وأجهزة الاتصالات الدقيقة، ويدعم التعديلات الشخصية على المواد، والطلاء، والشكل، وحلول المواد اللاصقة، ويلتزم بمعايير فحص الجودة الصارمة في جميع أنحاء، ويوازن المرونة المستقرة، والتوصيل الممتاز، وعمر التعب الطويل. لصنع العينات أو احتياجات الشراء بالجملة، لا تتردد في الاتصال بنا لمناقشة وتقديم الطلب.
اتصل بنا
