في مشاريع كابلات الطاقة، تتطلب الموصلات المختلفة مكونات ربط بيني موحدة لإكمال توصيلات الخطوط. تمتلئ الكتل الطرفية وصناديق التوصيل بموصلات موصلة ذات طبقات ومتعددة-مواصفات، ويتم تصنيفها إلى هياكل طبقة واحدة-وطبقة مزدوجة-، قابلة للتكيف مع سيناريوهات التطبيقات المختلفة مثل النقل الحالي، واكتشاف الجهد، والأسلاك العامة، والخطوط القابلة للفصل. تعد منطقة تجعيد الاتصال الكافية هي الأساس الأساسي لضمان التوصيل المستقر وتحمل التيار المقنن. تعد صفائح الختم النحاسية المضغوطة من المواد الخام الأكثر أهمية لتصنيع هذه الموصلات الموصلة. يوجد أدناه تفسير احترافي لتصنيف المكونات وعملية التشكيل.
تتم معالجة الموصلات الموصلة بشكل أساسي من النحاس والنحاس والبرونز الفوسفوري. عادةً ما يكون لها هيكل رأس مستدير على شكل مجرفة-، مع موضع قفل لولبي مثقوب مسبقًا- على أحد الطرفين ويتم استخدام الطرف الآخر لتغليف القلب النحاسي للكابل بعد تجريد الطبقة العازلة. تنقسم المنتجات إلى نوعين: الزيت-المملوء والأنبوبي-المجعد. يوفر النوع المملوء بالزيت - أداءً فائقًا في الغلق والحماية. لعزل المكونات عن الهواء وتأخير الأكسدة والسواد، يتم تطبيق الطلاء الكهربائي على السطح للحماية. تشتمل طبقات الطلاء الشائعة على سبائك الألومنيوم والنيكل والنحاس-والنيكل. من خلال الاستفادة من الليونة الممتازة لخدمة ختم القالب التقدمي باستخدام الأجزاء النحاسية، تلتصق طبقة الطلاء الكهربائي بالتساوي بسطح المكون، مما يوفر -مقاومة طويلة الأمد للتآكل.
المادة الأساسية السائدة للمكونات الموصلة هي النحاس، الذي يتميز بقوة إنتاجية منخفضة ولدونة وليونة متميزة. المنتجات النهائية هي في الغالب هياكل متماثلة المحور، ومناسبة لعمليات البثق البارد والقولبة المتكاملة. ينقسم البثق البارد للأنابيب إلى عمليتين: البثق بالشياق والبثق بدون الشياق. تسمح العملية القائمة على الشياق- بالتحكم الدقيق في القطر الداخلي للأنبوب، ولكن هيكل القالب معقد، ويستخدم في الغالب لقطع العمل ذات المتطلبات الصارمة لسمك الجدار. في المعالجة الأقل للشياق-، تمتد قطعة العمل محوريًا، ويزداد سمك الجدار قليلاً، مما يجعلها مناسبة للمنتجات ذات تفاوتات أكبر في الأبعاد. المكونات التي تتم معالجتها باستخدام أجزاء تجميع القطع بالضغط النحاسي المختوم تستخدم هذه العملية في الغالب.
لا يحتوي قالب البثق البارد-الأقل على شياق-شياق مدمج، مما يؤدي إلى بنية عامة أكثر بساطة، وانخفاض تكاليف المعالجة والتجميع، وسهولة التشغيل-في الموقع، وزيادة كفاءة الإنتاج بشكل عام. يمكن للبثق الفردي أن يحقق -قولبة انكماش كبيرة للقسم، مما يقلل بشكل كبير من عمليات التشوه المتكررة. بالنسبة للمكونات الموصلة المعالجة في هذا المشروع، لا توجد معايير صارمة للثقب الداخلي ودقة سمك الجدار. مع الأخذ في الاعتبار تكلفة الإنتاج والقدرة، تم في النهاية اختيار حل القولبة بالبثق الأقل باردًا-بالشياق. يعد تدفق المعالجة بالكامل مناسبًا -لاحتياجات معالجة المنتجات شبه النهائية لخدمة ختم القالب التقدمي بأجزاء نحاسية بعد ختم الصفائح المعدنية المجمعة.
يعتمد قالب التشكيل بالبثق البارد على هيكل مركب معياري، مع دورة إنتاج كاملة موحدة: أولاً، يتم رفع القالب العلوي، ويتم وضع المكونات النحاسية المختومة للمعدات الكهربائية الفارغة عموديًا في تجويف القالب السفلي؛ يتم دفع القالب العلوي إلى الأسفل لإكمال تشكيل البثق، وبعد التركيب، يرتفع بسرعة إلى موضعه الأصلي؛ تقوم آلية القاذف المطابقة في نفس الوقت بدفع المكون الموصل المشكل للخارج من القالب السفلي. يمكن إنتاج منتج نصف نهائي مؤهل-في دورة واحدة، مع الاتصال بسلاسة بعمليات الطلاء الكهربائي وفحص الجودة اللاحقة.
يأخذ حل القولبة والمعالجة الكامل الخاص بنا في الاعتبار خصائص المواد الخام، وتكاليف المعالجة، واحتياجات الإنتاج الضخم. بالإعتماد على ختم الصفائح المعدنية القياسية وعمليات المركب بالبثق البارد، فإنه يمكن أن ينتج بشكل ثابت مكونات ربط الدائرة التي تلبي معايير المقاومة للتآكل والتوصيل. بدءًا من اختيار الصفائح المعدنية الأساسية وحتى اختيار عملية التشكيل، يتم تحسين كل خطوة وفقًا لمتطلبات التوصيل. لقد تطورت أنفسنا-.ورقة ختم النحاس المضغوطيستخدم النحاس عالي النقاء-كمادة أساسية، مما يعرض مرونة موحدة وفقدان توصيل منخفض. إنها مناسبة لمختلف عمليات البثق والختم على البارد ويمكن تخصيصها من حيث السُمك والمواصفات لتتوافق تمامًا مع جميع متطلبات المواد للإنتاج الضخم للموصلات الموصلة الكهربائية. نرحب بالمصنعين الهندسيين الذين لديهم احتياجات اختبار عينات الصفائح المعدنية أو الشراء بالجملة للاتصال بنا للحصول على الاستشارة وتقديم الطلب.
اتصل بنا
