تعتمد التجميعات النحاسية ذات الاتصال الفضي على اللحام الصلب لربط أطراف الاتصال المصنوعة من سبائك الفضة مع ركائز النحاس أو سبائك النحاس. يتم تحديد جودة وصلات التجميعات النحاسية بشكل أساسي من خلال التركيب المعدني لحشو النحاس، ونطاق درجة حرارة الانصهار وإزالة أكسيد السطح أثناء اللحام بالنحاس. سيؤدي الاختيار غير الصحيح لمواد اللحام إلى هشاشة المفاصل وزيادة مقاومة التلامس والفشل المبكر للمرحلات والموصلات تحت الحمل الكهربائي الدوري.

يعتبر اللحام بالنحاس طريقة ربط معدنية دائمة للمواد المتطابقة أو غير المتشابهة. على عكس لحام الانصهار واللحام بالضغط، يعمل اللحام تحت نقطة انصهار المعادن الأساسية. تنتج هذه العملية مفاصل ناعمة وتغييرًا محدودًا في البنية المجهرية للركيزة ودقة أبعاد قطعة العمل التي يتم التحكم فيها. هذه الخاصية تجعل اللحام بالنحاس مناسبًا للربط الدقيق للتجمعات المعدنية-إلى-المعادن، والتي يتم اعتمادها على نطاق واسع في صناعة الطيران، والطاقة النووية، والأجهزة، والإلكترونيات، والمكونات الكهربائية.
تتكون مواد اللحام من معدن حشو مختلط وتدفق مختلط. يعمل معدن الحشو المختلط بمثابة سبيكة الحشو لتشكيل المفصل. يزيل تدفق اللحام الأكاسيد الموجودة على المعدن الأساسي والأسطح المعدنية الحشوية ويحمي الركائز المعدنية أثناء التسخين. تهيمن خصائص معدن الحشو والتفاعل البيني مع المعادن الأساسية على الأداء المشترك النهائي. للتحكم في التكاليف، تعمل تركيبات الحشو المعدنية على تقليل استهلاك المعادن الثمينة مع تلبية المتطلبات الميكانيكية والحرارية والكهربائية.
يتم تصنيف معادن الحشو حسب مصفوفة السبائك. تشتمل الدرجات الشائعة على-القصدير، والفضة-، والنحاس-، والألومنيوم-، والنيكل-، والمنجنيز-، ومعادن حشو المعادن الثمينة. عن طريق درجة حرارة الانصهار، يتم تقسيم معادن الحشو إلى لحام ناعم بنقاط انصهار أقل من 450 درجة ومواد حشو صلبة أعلى من 450 درجة. يتم أيضًا تقسيم حشوات اللحام بالنحاس الصلب إلى درجات حرارة عالية-أعلى من 900 درجة ودرجات حرارة متوسطة-أقل من 900 درجة . يتم تصنيع معادن الحشو على شكل أسلاك، وشرائط، وخواتم، وصفائح، ورقائق، ومسحوق ومعجون لتتناسب مع عمليات اللحام المختلفة. تجمع معادن حشو العجينة بين السبائك المسحوقة والناقلات بما في ذلك التدفق والمذيبات والمنشطات.
يعد معدن حشو اللحام بالنحاس- المصنوع من الفضة أكثر سبائك اللحام الصلبة استخدامًا على نطاق واسع في مجموعة الاتصال الفضية النحاسية. يتميز معدن الحشو ذو القاعدة الفضية- بنطاق ذوبان متوسط، وقابلية جيدة للبلل، وقوة شد عالية، وليونة، وموصلية حرارية، وموصلية كهربائية، ومقاومة للتآكل. يمكنها لحام الفولاذ الطري، والفولاذ الهيكلي، والفولاذ المقاوم للصدأ، والسبائك-ذات درجات الحرارة العالية، وسبائك النحاس، وسبائك كوفار، والمعادن المقاومة للحرارة. يتم إضافة النحاس والزنك والقصدير والكادميوم كعناصر صناعة السبائك. يعمل النحاس كمادة مضافة أساسية لتقليل درجة حرارة الانصهار دون تشكيل مراحل بين معدنية هشة. تشمل الأشكال المتاحة الأسلاك، والصفائح، والحلقات، وشرائح الرقائق، والمعجون، والتشكيل، ورقائق الساندويتش، والأسلاك المحفورة، وخطوط اللحام الآلية واليدوية المطابقة لإنتاج الاتصال الكهربائي.

ويهيمن الإنتاج المحلي على إنتاج مواد اللحام العالمية. تصل مجموعة فرعية من درجات اللحام إلى معايير التصنيع الدولية. تواجه الصناعة اختلالًا في التوازن: حيث تتجاوز السعة المعدنية للحشو ذات الدرجة المنخفضة- الطلب في السوق، في حين تظل مواد اللحام عالية الأداء- المخصصة للتصنيع المتقدم قليلة المعروض. العديد من معادن الحشو ذات درجة الحرارة العالية-، وسبائك اللحام النشطة، وحشوات اللحام الآلية، والحشوات المركبة، ومواد اللحام بالنحاس المعجون لا تزال تعتمد على الواردات. وتوجد فجوات في الإنتاج المحلي في مراقبة الصهر والمعالجة. تشتمل العيوب الشائعة على التركيب الكيميائي غير المتناسق، وارتفاع محتوى الغاز والشوائب، وعدم تحمل -الأبعاد-، وسوء تشطيب السطح. تختلف معايير الصناعة، كما أن التنفيذ غير متسق، مما يؤدي إلى عدم استقرار جودة الدفعات.
بالنسبة للتطبيقات الإلكترونية وأشباه الموصلات، تستخدم حشوات النحاس النشطة التيتانيوم أو الزركونيوم أو النيوبيوم كعناصر نشطة. تتفاعل هذه المعادن مع الأسطح الخزفية وتشكل طبقات ترابط بين الركائز الخزفية والمعدنية. تعتبر حشوات النحاس النشطة مناسبة لسيراميك الأكسيد، والسيراميك غير المؤكسد-، والمواد العازلة غير العضوية. يتم استخدام اللحام الناعم القائم على القصدير- على نطاق واسع للتوصيل البيني الإلكتروني. تتميز السبائك القائمة على القصدير- بدرجة حرارة انصهار منخفضة واحتياطيات وفيرة من المواد الخام. إنها تشكل وصلات ربط ميكانيكية وحرارية وكهربائية للنحاس وسبائك النحاس والفولاذ الكربوني والركائز المطلية بالقصدير-والزنك-المطلية. لقد حل لحام القصدير الخالي من الرصاص-والهالوجين- محل اللحام المحتوي على الرصاص-من أجل الامتثال البيئي، على الرغم من أن الأداء العام لا يمكن أن يتطابق بشكل كامل مع لحام القصدير التقليدي-من الرصاص.
يتم تطبيق معادن حشو النحاس- القائمة على النحاس على سبائك النحاس والصلب والكربيد الأسمنتي. تشمل أشكال المنتجات الأسلاك، والأشرطة، والحلقات، والمسحوق، والمعجون، والتشكيلات المحفورة والمغلفة. تدعم معادن حشو النحاس القائمة على الألومنيوم- ربط الألومنيوم وسبائك الألومنيوم. يؤدي ارتفاع استخدام الألومنيوم-لاستخدام-النحاس في صناعة السيارات والفضاء والنقل بالسكك الحديدية والتبريد إلى زيادة الطلب على حشوات الألومنيوم المختلطة، والتي تُستخدم عادةً في المبادلات الحرارية ذات الزعانف وألواح قرص العسل المصنوعة من الألومنيوم والوصلات النحاسية- المصنوعة من الألومنيوم. يتم تصنيف مسحوق اللحام المعتمد على النيكل- على أنه مادة حشو صلبة ذات درجة حرارة عالية-. تتم إضافة البورون أو السيليكون أو الفوسفور لتقليل درجة حرارة الانصهار. توفر الحشوات القائمة على النيكل- مقاومة جيدة للحرارة والتآكل للنحاس والنيكل والكوبالت والفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس الماسي. وتشمل التطبيقات النهائية المحركات النفاثة ومكونات الصواريخ والمعدات الكيميائية والمفاعلات النووية ومبردات EGR والمبادلات الحرارية وأنظمة الوقود. يتم توفير معادن الحشو القائمة على النيكل-على شكل عجينة أو شرائح رقائق غير متبلورة يتم ترسيخها بسرعة.

يجب أن يتطابق اختيار المواد للتجميع الملحوم لجهات الاتصال الكهربائية الفضية مع مادة الركيزة ودرجة حرارة التشغيل والحمل الكهربائي وطريقة الإنتاج بالنحاس. سيخلق معدن الحشو غير المتطابق مقاومة عالية للتلامس أو تكسير المفاصل أو الانفصال تحت الدراجات الكهربائية. يحتاج المهندسون إلى التحقق من نطاق ذوبان معادن الحشو، وتكوين السبائك، وقابلية البلل قبل الإنتاج الضخم. يوصى بتجارب اللحام بالنحاس على دفعات صغيرة للتحقق من قوة شد المفاصل والثبات الكهربائي قبل التصنيع على نطاق كامل-.
أرسل الخاص بكجمعيات الاتصال النحاسية الفضيةالمواصفات الفنية لمطابقة المواد والتحقق من صحة عملية اللحام بالنحاس. يدعم فريق التصنيع لدينا إنتاج OEM وفحص الأبعاد لتجميعات التتابع وHVDC.
اتصل بنا

