يعتبر الفولاذ منخفض الكربون- مادة أساسية شائعة الاستخدام لتمديد المعادن، مما يوفر قابلية تشكيل ممتازة ونسبة قوة معقولة-إلى-وزن وخصائص تصلب العمل وفعالية عالية-من حيث التكلفة، مما يجعله قابلاً للتطبيق على نطاق واسع. ومع ذلك، فإن خصائص المعالجة لصفائح الختم المعدنية من صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ تختلف بشكل كبير عن الفولاذ منخفض الكربون-، مما يجعل تشكيلها بشكل عام أكثر صعوبة ويضع متطلبات أكثر تحديدًا على العمليات والمعدات والقوالب. وهي حاليًا منطقة بحث رئيسية في مجال تشكيل المعادن.

في تمديد المعادن، يعد تحديد موضع المواد والتحكم في الدعم أمرًا أساسيًا. أثناء التشغيل، يجب مراعاة حالة الإجهاد والانفعال للمادة بشكل كامل، ويجب تنفيذ القيد والتثبيت المناسبين. إن استخدام لوحة تعرية مرنة مع أعمدة توجيه يمكن أن يؤدي إلى تثبيت موضع المادة بشكل فعال. تصميم القالب المعقول أمر بالغ الأهمية بنفس القدر. من خلال النظر في خصائص تشكيل الختم التقدمي المقاوم للصدأ وتجنب مخاطر المعالجة بشكل استباقي، يمكن تحسين متانة القالب واستقرار المعالجة من المصدر.
بالنسبة لتمديد الصفائح المعدنية، أنشأت الصناعة تدفقًا ناضجًا للعملية، يتضمن بشكل عام ثقب الثقب السفلي، والتشفيه، وأخيرًا التثقيب. يمكن حساب حجم الثقب السفلي بدقة باستخدام الصيغ الاحترافية. يحدث ارتفاع شفة قطعة العمل غير المتساوية في الغالب بسبب خلوص القالب غير المتوازن، وانحرافات تجميع القالب، وقوة التقطيع غير المتساوية، ونتوءات الحافة المفرطة، وكلها تؤثر على تأثير التشكيل النهائي لأجزاء ختم الصفائح المعدنية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ.
يمكن أن يؤدي التلدين إلى تحسين العيوب المختلفة الناتجة أثناء السحب العميق للصفائح المعدنية، لكن هذه العملية تتطلب معايير تشغيل صارمة؛ يمكن أن تؤدي الأخطاء التشغيلية إلى تفاقم مشاكل المعالجة. يتمثل الأسلوب القياسي في الصناعة- في تسخين قطعة العمل إلى درجة حرارة مناسبة ثم تبريدها ببطء في فرن ذو جو متحكم فيه. تعمل هذه الطريقة على تحسين الخواص الميكانيكية لصفائح ختم الصفائح المعدنية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ وتقليل صعوبة التشكيل.
على الرغم من استخدام صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ-عالية الأداء على نطاق واسع في الصناعة، إلا أن قيود معالجتها كبيرة أيضًا. يتم خدش سطح قطعة العمل بسهولة أثناء التشكيل، ويمكن أن تتشكل عقيدات التصاق على سطح القالب، مما يؤدي إلى إتلاف مظهر المنتج النهائي وإعاقة كفاءة الإنتاج. لقد كان هذا تحديًا تكنولوجيًا- طويل الأمد في معالجة الأجزاء الصغيرة المخصصة من الصفائح المعدنية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ.
تتطلب ظروف المعالجة المختلفة وهياكل المنتج مطابقة قوالب الفولاذ. تكون القوالب المصنوعة من Cr12MoV عرضة للتمزق عند الزوايا عند معالجة المكونات المرسومة بأنصاف أقطار صغيرة. يعد اختيار قالب الفولاذ المناسب بناءً على شكل المنتج وقوة المعالجة أمرًا بالغ الأهمية لتقليل التآكل وضمان التشغيل المستمر والمستقر لأجزاء ختم وثني الصفائح المعدنية المخصصة.
يستمر اتجاه الصناعة نحو خفض التكاليف وتحسين الكفاءة في دفع تحسين عمليات الرسم. على سبيل المثال، يتم تقليل عدد مرات السحب في المنتجات المعدنية اليومية بشكل مستمر، كما يتم تبسيط عمليات التلدين المتوسطة أو حتى التخلص منها، مما يؤدي إلى ضغط تدفق الإنتاج بشكل كبير. لقد وضع هذا الابتكار التكنولوجي معايير جديدة وأعلى على اللدونة وقابلية التشكيل للأجزاء الكهربائية الفولاذية.
إن استخدام معدات ختم -عالية الدقة والصلابة-يمكن أن يؤدي إلى إطالة عمر القالب بشكل فعال. من المستحسن أن تكون الحمولة المقدرة للمعدات أعلى بنسبة 30% على الأقل من ضغط الختم الفعلي المطلوب. تتمتع المكابس المؤازرة بمزايا كبيرة في سيناريوهات التصنيع هذه، مما يؤدي إلى إطالة عمر القالب بشكل كبير وتوفير دعم موثوق للمعدات لإنتاج -أجزاء فولاذية مختومة بكميات كبيرة.
بعد التبريد، يحتفظ القالب بضغط الشد داخليًا. يؤدي هذا الضغط، جنبًا إلى جنب مع الضغط الحراري المتولد أثناء عملية EDM للسلك، بسهولة إلى حدوث شقوق - دقيقة ويقلل من عمر القالب. لذلك، يعد علاج تخفيف الضغط أمرًا ضروريًا بعد التشغيل الآلي لتحقيق الاستقرار في هيكل القالب ومنع فشل القالب أثناء المعالجة المستمرة لختم الفولاذ المقاوم للصدأ.
يمكن تصنيع آلة التخريم والقالب من مواد مثل SKS3، وSKD11، ومسحوق الفولاذ عالي السرعة-، والكربيد الأسمنتي. يتميز كل نوع من الفولاذ بنقاط قوة مختلفة، ومقاومة التآكل، والمتانة. حتى مع نفس المادة، فإن تحسين تشطيب سطح القالب وتحسين نظام التشحيم يمكن أن يطيل عمره. يعد الاختيار الشامل للمواد استنادًا إلى حجم الإنتاج ونوع العملية أمرًا بالغ الأهمية للتوافق على المدى الطويل-مع متطلبات المعالجة لأجزاء ختم الصفائح المعدنية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ.

ملكناالفولاذ المقاوم للصدأ ورقة ختم المعدنتتميز بمرونة ممتازة وسطح نهائي عالي، ومناسبة لعمليات الرسم العميقة المتعددة. إنه يقلل بشكل فعال من الخدوش ومشاكل الالتصاق، ويقدم مجموعة كاملة من المواصفات، ويحافظ على الأداء المستقر، ويتكيف بشكل مثالي مع متطلبات إنتاج الختم والرسم المختلفة. نرحب بالعملاء للاستفسار عن تفاصيل المنتج ومناقشة التعاون وإجراء عمليات شراء بالجملة.
اتصل بنا

