في أنظمة التحكم الكهربائية الحديثة، تعد المرحلات عنصر تحكم مهمًا وتستخدم على نطاق واسع في مختلف معدات التشغيل الآلي وأنظمة الطاقة والأجهزة الإلكترونية. باعتبارها واحدة من المكونات الرئيسية للمرحلات، فإن أداء برشام التنغستن لأبواق السيارات يؤثر بشكل مباشر على الأداء العام وموثوقية المرحلات. أصبح تحسين أداء اتصالات التنغستن في المرحلات هو المفتاح لتحسين جودة المرحلات وتلبية احتياجات التطبيقات المتنوعة.
يرجع السبب وراء شهرة اتصالات التنغستن في المرحلات إلى خصائصها الفيزيائية والكيميائية الفريدة. يتمتع التنغستن بنقطة انصهار عالية للغاية تصل إلى 3410 درجة، مما يسمح لمسامير التلامس الكهربائية مع التنجستن بالحفاظ على حالة صلبة مستقرة في بيئة درجة الحرارة العالية الناتجة عن القوس أثناء الفتح والإغلاق المتكرر للمرحل وليس من السهل تذوب أو تشوه. وفي الوقت نفسه، يتمتع التنغستن أيضًا بموصلية كهربائية جيدة وموصلية حرارية. الموصلية الكهربائية الجيدة تضمن النقل السلس للتيار بين جهات الاتصال، وتقلل من فقدان الطاقة ومقاومة الاتصال؛ تساعد الموصلية الحرارية الممتازة على تبديد الحرارة الناتجة عن القوس بسرعة، وتجنب تلف جهات الاتصال بسبب ارتفاع درجة الحرارة، وبالتالي ضمان استقرار عملية التتابع.
ومع ذلك، على الرغم من المزايا العديدة التي تتمتع بها مسامير التنغستن للاتصالات الكهربائية، لا تزال هناك حاجة إلى سلسلة من تدابير التحسين لزيادة تحسين أدائها في المرحلات في التطبيقات العملية. فيما يتعلق بالمواد، يمكن تحقيق تحسينات في الأداء من خلال تحسين نقاء التنغستن وإضافة كميات مناسبة من عناصر صناعة السبائك. التنغستن عالي النقاء يمكن أن يقلل من التأثير السلبي للشوائب على أداء التلامس، في حين أن الإضافة المعقولة لعناصر السبائك مثل النحاس والفضة يمكن أن تحسن الموصلية، ومقاومة التآكل، ومقاومة لحام ملامسات التنغستن إلى حد ما. على سبيل المثال، يمكن أن تؤدي إضافة كمية مناسبة من النحاس إلى تحسين موصلية جهة الاتصال، في حين أن إضافة عناصر الفضة يمكن أن تساعد في تعزيز مقاومة لحام جهة الاتصال، بحيث لا يكون جهة الاتصال عرضة للالتصاق عندما يقطع المرحل تيارًا كبيرًا ، مما يضمن موثوقية إجراء التتابع.
تعد التحسينات في عمليات التصنيع أيضًا وسيلة مهمة لتحقيق تحسين أداء جهات اتصال التنغستن. يمكن لعمليات تعدين المساحيق المتقدمة أن تجعل جزيئات مسحوق التنغستن موزعة بالتساوي، مما يحسن الكثافة والخواص الميكانيكية للتلامس. أثناء عملية المعالجة، يعد التحكم الدقيق في دقة الأبعاد وخشونة السطح أمرًا ضروريًا. معالجة الأبعاد عالية الدقة يمكن أن تضمن الملاءمة الجيدةالمسامير التلامس الكهربائية التنغستنمع أجزاء أخرى من التتابع ، قلل من فجوة التلامس ، وتقليل مقاومة التلامس ؛ في حين أن خشونة السطح المناسبة تساعد على تحسين أداء التلامس للاتصال وتقليل توليد وتآكل الأقواس. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن يشكل استخدام تقنيات المعالجة السطحية المتقدمة ، مثل الطلاء الفضي وطلاء النيكل ، فيلمًا وقائيًا على سطح ملامسة التنغستن ، مما يزيد من تحسين الموصلية ومقاومة التآكل ، وتوسيع عمر خدمة التلامس.
في تصميم وتطبيق المرحلات ، تلعب مطابقة معلمات الدائرة المعقولة والتحكم في بيئة العمل دورًا رئيسيًا في تحسين الأداء لـالمسامير الاتصال التنغستن للكهرباء. وفقًا لسيناريوهات العمل والاستخدام الفعلية للمرحل، قم بضبط التيار والجهد والمعلمات الأخرى بدقة لتجنب الضغط الكهربائي الزائد على جهة الاتصال. وفي الوقت نفسه، تأكد من أن المرحل يعمل في بيئة مناسبة لدرجة الحرارة والرطوبة لتقليل تأثير العوامل البيئية على أداء اتصال التنغستن. على سبيل المثال، في درجة حرارة عالية وبيئة رطبة، اتخذ تدابير فعالة لتبديد الحرارة ومقاومة الرطوبة لمنع أداء ملامسة التنغستن من التدهور بسبب العوامل البيئية.
